轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，形成一层轴化状致密保护层，以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al?O?30%~55%，SiO?25%~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%，则加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构的破坏，引起强度的大幅度下降，只为烘干强度的50%左右。因此，莫来石耐火浇注料，可引入超微粉及合适的分散剂，是水泥用量降到10%~20%，加水量降为15%~20%。
重质耐碱耐火浇注料用什么骨料
重质耐碱耐火浇注料所用骨料有矾土熟料、黏土熟料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为：Al?O?35%~60%，SiO?35%~60%。传统重质耐碱耐火浇注料水泥用料20%，加水量10%~15%;低水泥型重质耐碱耐火浇注料水泥用量5%~15%，加水量6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉，加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度，也有助于在使用中浇注料衬体表面形成防渗透轴层，其特点是中温(1000~1200℃)烧后强度与烘干(110℃)后强度相当，耐碱侵蚀性能良好。典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下：温度为110℃，16h烘干，体积密度2.20~2.59g/cm3，抗折强度4~8MPa，耐压强度40~60MPa;温度1100℃，电熔莫来石，3h烧后，体积密度2.20~2.40g/cm3，抗折强度6~10MPa，耐压强度35~55MPa，烧后线变化率-0.3%~-0.4%，热震稳定性(1100℃→水冷)大于20次;温度为350℃，热导率1.2~1.3W/(m·K)。
重选即重力选矿。它的原理是根据各种矿物的相对密度或粒度不同，借助流体动力和各种机械力，莫来石浇注料，使矿粒群在运动中按相对密度或粒度分层和分离，以达到相对富集的目的。
在三石矿石中，莫来石，三石矿物与石英、长石、云母的相对密度明显有差异，采用重选方法进行预先富集，提高浮选作业入选品位，有利于浮选分选效率的提高。
重选有多种类型。属于选别作业的有跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿;属于选别前准备作业和辅助作业的有分级和脱泥。
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