浅谈磷化技术
磷化是化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，化学镀镍加工厂，形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。
磷化的主要目的是：为基材提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；涂装前降低，以提高漆膜的附着力和防腐能力；在金属冷加工过程中减少摩擦和润滑使用。
磷化是一种常用的预处理技术。
原则上属于化学转化膜处理。
主要用于钢材表面的磷化处理，化学镀镍加工厂家，也可对有色金属（如铝、锌）进行磷化处理。
我们来了解下锰磷化的重要性
锰磷化：磷酸二氢锰铁盐40-65g/L锌50-100g/L氧化钠4-8g/L3-4.5g/L总酸度/点50-90游离酸度/点3-4温度（常温）磷化是钢材外表处理和改性的重要的办法，关于进步涂层体系的附着力和防腐性能具有重要意义。
磷化膜质量查验主要是外观、空地率和单位膜层质量。
磷化膜外观查验外观查验是现场评价磷化膜质量的简单而有效的手段，一般查验项目有晶体粒度、均匀性、色调、光泽、斑点、粉化状况等，可进行大体上的判别。
在现场先采用目测法进行整体调查后再用6~100倍放大镜调查晶型和粒度；在实验室中可以用100~600倍金相显微镜进行调查。
晶体排布越均匀，空地率越小越好，一般晶体粒度为几十微米，越小越好，天津化学镀镍，小可达2~5μm.按照GB11376-97《金属的磷酸盐转化膜》和GB6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技能条件》规则，不同类型的磷化膜要达到下列规范（见表2-49）。
磷化膜的目测查验规范序磷化膜类型及缩写符号检测办法颜色结晶状况均匀性等，锌系：Znph目视或6倍放大镜下调查浅灰、深灰、黑灰可见的结晶结构磷化膜均匀、无白斑、无锈斑、无手印，铁系：Fehph深灰细结晶锌锰、锌钙系：Znph、Mnph、ZnCaph6倍以上放大镜下调查浅灰、深灰、黑灰结晶较细，在查验条件下不可见结晶结构。
金属表面防锈处理方法是什么
金属腐蚀的因素:
1.金属材料本身的化学成分和结构；
2.金属表面光滑度(氧浓度差导致电池腐蚀)；
3.与金属表面接触的溶液的组成和pH值；
4.环境温度和湿度；
5.与金属表面接触的各种环境介质。
铁部件或设备的表面保护，以防止氧化铁的形成；可通过涂装、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法实现。
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