镀锌钢管又称镀锌钢管，分为热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌层厚，镀层均匀，北京防腐热镀锌钢管，附着力强，使用寿命长。
电镀锌成本低，表面不是很光滑，其耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
镀锌管焊接应注意：
1、管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式管件连接。
2、为保证焊接质量，镀锌钢管和法兰应进行镀锌处理，并用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰之间的焊缝应镀锌两次。
热镀锌钢管具有长久的耐腐蚀寿命，钢结构喷铝喷锌防腐涂层的原理是阴极保护，在腐蚀的环境下，河北防腐热镀锌钢管，热镀锌钢管分为电弧喷涂和同火焰喷涂两种方法。
电弧喷涂和同火焰喷涂相比，大大的提高了工作效率和工作的安全性。
涂层的结合力也远远的大于火焰喷涂，所以涂层的质量也是完全可以满足长效防腐的需要的，在美国，使用电弧喷涂防腐施工的费用低于重防腐油容漆，防腐热镀锌钢管销售，所以数字喷涂技术是钢铁结构长效的防腐办法。
镀锌管焊接的注意事项有哪些？
确保焊接质量的措施包括：
焊材控制：确保采购的焊材来自正规渠道，有书和合格证，符合工艺要求；焊材的验收、分拣、配送程序要正规、完整，焊条头回收控制要严格控制，保证流向，用量：焊材必须严格按工艺烘烤，防腐热镀锌钢管厂家，用量焊接材料不得超过半天。
焊机：焊机是焊接的工具，必须保证，符合工艺要求；焊机必须有合格的电流和电压表，以保证焊接过程的正确实施。
焊接电缆不宜过长，较长时应调整焊接参数。
焊接工艺方法：确保严格执行镀锌管操作方法，根据焊接工艺进行焊前坡口检查，控制焊接工艺参数和操作方法，焊后检查外观质量，并添加必要时在焊接后进行无损检测。
控制每道次的焊接水平和焊接耗材的数量。
焊接环境控制：保证焊接时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
无条件不允许焊接。
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