铝单板主要应用于各类建筑物，铝合金门氟碳喷涂，因此，对其安全性要求较高，企业在采购铝单板时，需要仔细辨别产品质量，确保应用安全。辨别铝单板质量好坏的方法主要有以下几种：
1、腐蚀试验：可用稀的（2%~5%）滴在产品表面并加盖（防止溶液干燥变质），几个小时后观察，漆膜应无腐蚀。
2、比较价格：由于铝单板主要原材料的价格都是有数的，加上设备折旧、人工管理费用以及生产的利润，价格是有一定底线的。目前铝单板的生产利润已差不多降到了较低，明显过低的价格必然是产品的显着特征。
铝单板3、看厚度：按照，外墙板厚度应为4毫米，铝板厚度应为0.5毫米；内墙板厚度应为3毫米，铝板厚度应为0.2毫米；外墙板的铝板明显较内墙板的铝板硬。
4、剥离试验：铝板与芯层应不易剥开，剥开后铝板和塑料芯材上均应有一层被拉毛的膜。
5、看油漆硬度：一般氟碳油漆比其他油漆要稍微软一些，消费者可用硬物刻划油漆表面，福山区氟碳喷涂，需细心体会。
6、煮后观察：将样品煮沸2小时，冷却后观察，铝板和塑料之间应无开胶，按照上面介绍的方法，漆看油漆附着力可用锋利刀片在漆面划一些1毫米×1毫米的方格上（应划透漆膜直至铝板），然后用胶带纸在方格上贴牢再迅速撕下，漆膜不应脱落。
7、观其形：铝单板尺寸应规范整齐，厚薄均匀，表面平整，板型挺直。将板侧立在地面时产品不能立住，抬起板的一头，掂量一下，感觉不应太软。撕掉产品表面的保护膜观察，漆面应整洁，无色差、斑点、伤痕、光泽不均匀、油漆漏涂等表面缺陷。膜应无脱落及发脆。
8、用溶剂擦洗：可用棉纱或软布等浸上稍用力在漆膜表面来回擦拭100次，漆膜不应被擦掉。
9、闻其味：将铝板剥开，应无刺鼻的气味。
10、观察是否脆性断裂：裁下一条铝单板用力折弯，铝单板不应发生明显的脆性断裂。
当然，要严格判断铝单板的质量，单靠简单的鉴别还是不够的，正规的厂家也是铝单板质量的一大保证。
幕墙铝单板一般是2-4mm的铝合金板，在生产墙板时，首先根据二次设计要求对钣金进行加工，直接折弯，铝合金型材氟碳喷涂，四角焊接成一个紧密的凹槽，通过高压将背面的壁板焊接起来。螺栓固定加强螺栓，金属板加工完成后，喷涂氟碳漆。一般有两个涂层和三个涂层。薄膜厚度为30-40微米，铝合金单板易于加工成弧形和多棱边或锐角，能适应外墙装饰的变化需要，色彩丰富，可根据设计和店主要求，任意选择颜色。意在拓宽建筑师的设计空间。
铝幕墙表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂分为粉末喷涂和液体喷涂。粉末喷涂材料主要有聚氨酯、溶胀树脂、环氧树脂等高保色颜料的原料，可以得到几十种不同的颜料。喷涂粉的颜色。
喷涂粉末、抗碰撞、耐磨、50kg冲击、铝板变形、喷涂无裂纹、无滴层完整、无破损、稀酸和砂浆。缺点是长期暴露于紫外线下会产生差异。几年后，国内许多厂家都生产喷粉产品，重量差异很大，有些粉中还挂着金屑，随着日照角度和黄昏的变化，墙的颜色也不同。选择喷粉涂料来吸引注意力。
主要施工工艺：
1、工艺流程：
测量放线→连接件安装校核→檩条、钢骨架安装→金属板块安装→板块清洁嵌缝→注胶密封→表面清洁
2、技术要点：
A、按设计确定分格。根据分格方案确定基准线，放线。
B、按设计位置下连接件，连接件采用L50*50*5镀锌角码，M5镀锌螺栓固定。
C、钢骨架的安装：主框采用80*60*3镀锌方钢管，确定基准面测量误差，调整横向、竖向、间距误差，焊接框架，焊接要牢固焊缝饱满，肯德基门氟碳喷涂，焊缝应打磨平整光滑；与连接件连接要牢固。
D、铝单板-保温夹芯板板块安装：
1）、铝单板-保温夹芯板组装尺寸应符合安装要求，铝单板与镀锌板之间尺寸必须吻合，板面平整，无凹陷、起鼓现象。
2）、铝单板-保温夹芯板连接角码用拉铆钉固定，应固定牢固、位置正确。
3）、板块安装：先进行板块初安装，将板块放置在相应的安装位置，调平角码，临时固定，然后进行板块的调整，调整标准应达到横、竖通缝，在同一平面上。调整完毕后应马上固定。
E、注耐候密封胶
1）、填塞胶缝 ：胶缝采用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充，并选择规格合适，质量合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够摩擦力，填塞后泡沫条距板表面约5mm。
2）、清洁胶缝：在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和清洁干净，并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶，超时后应重新清洁。
3）、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平，同时应注意密封胶的固化时间。
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