轧机作业效果如何，除了一部分取决于轧机的功能之外，还与材料的性能有关，尤其是它被轧制的难易程度。我们将这部分称为材料的易轧性，一般情况下易轧系数越大，轧机在进行轧制加工的时候就越容易。那这方面是有哪些因素决定的呢？
材料的易轧因数的大小，主要与材料的内部成分有关，比如它其中金属元素的含量、或者是加热温度的差异等等。如果想要改善材料易轧性的话，也可以从这些方面着手，只要适当提高加热温度就能提高轧制材料的易轧性。
在材料易轧性有所保证的前提下，金坛连轧机，还需要均匀喂料，这也是轧机保持、节能、稳定工作状态的基础。当然不要忘了对轧机进行适当的调整，使得温度、速度、时间等都符合材料的轧制要求。
直进水平式轧机和连续式平立交替轧机的特点
由于直进水平式轧钢机的上轧辊及其轴承座的重力作用，因此在轴承座与压下螺丝之间、压下螺丝与螺母的螺纹之间均会产生，并使得液压缸及升降液压缸的活塞处于缩回的状态，升降液压缸无杆腔进油。
另一种是连续式平立交替轧机，一般在中轧的时候才会用到，目的是为了减少翻钢次数，缩短间隔时间。连续式平立交替轧机的工作辊间空隙曲线与轧件板形曲线是相匹配的，促使轧机的适用范围也有了明显的增大。
如果要进行精轧的话，就得采用短应力线轧机和预应力轧机，四连轧机组，以增加轧机刚性，两辊连轧机，保证产品有较小的公差范围。同时若是对其导卫装置和装拆方法进行适当改进的话，还能延长其使用时候命，并有效的减少更换时的停车时间。
除此之外，线材轧机也是很常用的，它专门用来生产6mm--24mm的圆形断面轧材。线材轧机具有上水平辊系统的轴承座，中间牌坊的水平机架和下水平辊系统的轴承座，它们之间用一个大液压缸平衡，保持稳定的轧制状态。
连轧机主要的工作原理是，当钢坯在经过加热出炉之后，经过高压的水将其氧化的铁皮去除，再进入到四辊的可逆式的粗轧机进行开坯加工，终轧制成我们需要且适合连轧机进行轧制的中间的坯料，在开坯的过程中，立辊可以有效的保证钢板的准确宽度，中间坯在经过了剪头之后，冷连轧机，会直接的进入到连轧机组中等待加工处理，可以一次性的轧制成客户所需要的规格，轧制后会由卷取机来进行收卷。在轧制的过程中，粗精轧机都需要经过高压水来进行二次的除磷。
四辊的连轧机组介绍：
主要用途：这种轧机是单向且不可逆的四辊冷轧机，主要用于不锈钢、铝、普碳钢、铜和锌等其他金属的轧制工作。
主要的特点和结构：这款轧机主要的组成有减速机、电机、万向节轴、人子的齿轮箱、机架、压下的部分、电控柜和辊系的部分等，其中辊系则采用了轧机的轴承，轧辊的材质为9Cr2Mo，如果是比较大型的轧机轴承座的话，还会带有换辊的装置。
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