简析铣削动力头的五个使用注意事项
铣削动力头可铣削工件平面，加工T型槽、钻孔、镗孔作业。能单独使用，也可用多个动力头组合成生产流水线进行成批量生产。若装在龙门刨床上，可以达到平面铣床之功效。此款铣头属于立、卧两用型，主要适用于龙门铣床、端面铣床、组合机床和机床自动生产线中的垂直和侧面的铣削加工。铣削动力头以采用疏齿端面铣刀为基础，也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削；安装辅助工具台后，也可完成铣槽、铣肩等工艺。
铣削动力头的使用注意事项：
1、铣削动力头开机时应经常观察、检查油泵供油状态，如发现油镜无油时应立即停机检修。
2、当选用所需转速时，小型动力头定做，应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转，方可进行变速，严禁主轴连续旋转时变速。
3、铣削动力头进刀时，应首先松开铣头夹紧手柄，然后按铣削要求进刀，进刀完毕后重新夹紧铣头。
4、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。
5、铣削动力头选用20-30机械油。
如何选择动力头？
钻孔加工时，如何选择合适的钻孔动力头，钻削动力头，镗孔动力头呢？
1、钻孔的大小，决定着动力头钻头的直径。
2、钻孔的深度是多少，是盲孔还是通孔？
3、要加工的工件材质是什么？因为不同材质的硬度不同，所需的动力头也不同。
4、用气压还是油压驱动？因为两者有较大的区别。
5、安装的方式是什么？卧式动力头、立式动力头、仰式动力头还是斜式动力头。
6、转速（切削速度）要求是多少？
7、正常工作时，所需的马达功率是多少？
8、皮带形式是哪种？三角皮带、同步带还是链条？
9、夹头形式是哪种？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的动力头功效不同，应用的范围也不同。比如油压驱动的动力头，适合加工大孔、进给力度大、较硬材质的工件，但是重量较重。而气压驱动的动力头，适合加工小孔、进给力度小、回转速高、重量轻的工件，使用起来非常方便，但是不能加工比较硬的材质
影响动力头窜动的因素有哪些？
前面，小型动力头，振飞机械给大家分析了影响动力头径向跳动的因素。大家都知道，小型动力头厂家，动力头因具有率，高刚性等特点被越来越多的行业就进行了广泛的应用，并带来 巨大的经济效率。动力头作为机床的重要组成部件，它的精度对加工产品的精度和光洁度有着直接的影响。因此，在购买动力头时定要对其进行充分的了解。下面，振飞机械就给大家分析下影响动力头窜动的因素：
1、主轴轴颈肩台面的不垂直度与振摆差。
2、紧固轴承的螺母、衬套、垫圈等的端面振摆差和不平行度差。
3、轴承本身的端面振摆差和轴向窜动。
4、主轴箱壳体轴承孔的端面振摆差。
上述这些零、部件肩台面的振摆差在收紧轴承时，小型动力头哪家好，将使轴承滚道面产生不规则的变形，不只是引起轴向窜动，而且会使主轴产生径向跳动，同时会引起主轴在旋转一周的过程中，产生轻重不匀的现象，甚而导致主轴机构发热。
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