厚度定义
GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），碳钢封头批发，由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，碳钢封头报价，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。
拼接封头的焊接接头系数熔接后形成的封头，拼接焊缝应通过100％射线照相或超声波检查，并且合格等级遵循设备外壳。焊缝的检验水平和比例与设备外壳相同，造成高浪费。因此，尽管封头拼接是经过100％测试的，但合格级别却有所不同，并且随设备外壳而变化。
但要注意工艺制造过程，正确的做法是：下料-小板拼成大板-成型-无损检测。如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。
椭圆和碟形等封头，为什么均带有直边
是为了防止封头与筒体连接环焊缝与边缘应力作用区重合。
若封头无直边，碳钢封头加工，其与筒体间的连接环焊缝就成为不同几何形状壳体间的连接点，不但产生焊接残余应力和各种焊接缺陷，同时还产生边缘应力，使受力状况恶化。
若封头带有直边，碳钢封头，则连接焊缝处就变成了曲率相同的封头直边圆筒与圆筒壳间的连接。在壁厚相同时，连接焊缝处就不产生边缘应力，而仅存在焊接残余应力。
若壁厚不等，则可将厚者在连接处局部削薄至等厚，这既可消除边缘应力，也可变为等厚对接焊，利于保证焊接质量。
而在封头直边圆筒与封头弧面的连接点，则是无焊缝的切线交界点，不但无横推力，且边缘效应相对也小些。
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