3.0 刷涂
3.1按技术员要求使用涂料类型，如锆英粉涂料或复合涂料等。
3.2涂层表面光滑，无明显刷痕，棱角清晰、无堆灰漏灰（特别是脐子、筋板、死角处）。
3.3涂层厚度要保证0.5～1mm，易粘砂部位应至少涂刷两遍涂料，郑州压裂石英砂，浇冒口系统应与砂型其它工作表面一样涂刷好涂料，不得漏涂。
涂料后的砂芯、砂型安放到平稳位置后，马上进行点燃涂料，点燃涂料要注意安全操作，不要引发火灾，特别是夏天季节不要离铸型太近，用火柴点燃后扔到铸型内点燃涂料。然后检查砂芯、砂型的工作表面是否有涂料积存和流涂不上的情况，若有要进行刮平和补刷，压裂石英砂的介绍，有补刷涂料的地方还要进行点燃涂料。
2.0 准备工作
操作者首先模样和芯盒的工作表面是否平整光滑、是否有损坏、活块、厂标和炉次号码是否有缺少、定位销是否缺少、牢固、浇冒口、冷铁是否齐全等情况，并把造型的刮板、气眼针等工具准备好，如果不符合要求要修整合格后再进行生产。炉次号码每炉次更换一次。
在进行造型工作前操作者要进行对模样和芯盒喷涂脱模
以用气源喷涂或用毛刷刷涂，脱模剂要涂均匀，不得有严重的脱模剂积存，等脱模剂就基本干燥后可以进行造型操作。
操作者或维修工对连续式混砂机进行检查，压裂石英砂的批发价格，主要检查砂仓是否有砂子、树脂和固化剂是否充足、设备的电、气与机械部分是否完好，若不符合要求，要修整合格后再进行生产。
2）选用膨润土时，首先应考虑的是膨润土的纯度，压裂石英砂的规格标准，即其中的有效蒙脱石含量。为防止铸件夹砂，采用热湿拉强度较高的膨润土，如天然或人工活化的钠基膨润上。也可以采用部分活化的钠基膨润土，或是将钠基膨润土与钙基膨润土按一定比例混合后加入，以达到型砂对热湿拉强度的要求。
3）在选用煤粉时，首先检测煤粉的挥发分，有条件时还可增加检测煤粉的焦渣特征和光亮碳含量。为保持较好的造型性能，可将煤粉与重油或渣油配合使用，或者加入一种由膨润土、煤粉及其他高挥发分的炭质材料组成的复合添加剂。
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