微缆在气吹前应在其端头加装头，可使微缆在微管中转向灵敏，而且使得高压气体不会从端头进入微缆形成其表皮决裂。吹放前也须注意微缆的寄存，不得将沾有泥沙、雨水的微缆气吹到微管中去，避免下降气吹速度。
施工环境温度35℃时应在空压机后加装冷却器，应为空压机排出的紧缩气体温度至少比环境温度高20℃，而管道和光缆护套资料遇高温均会发作RUAN化，形成摩擦系数大然后影响气吹功率。施工环境湿度较大时须在空压机后加装水分离器，高速吹缆施工，避免过多水分进入微管，高速吹缆队伍，水面张力粘附微缆阻止其行进。
束管针管设计
气吹微缆的工艺重点在束管的生产控制。如GCYFY-72芯，束管规格1.45/1.05mm-12芯，12根光纤的等效直径接近1mm。
在束管试验过程中，笔者首先以现有1.3mm内孔的常规针管尝试。束管生产过程中逐步调小充油比例，油膏填充不稳定，外径波动较大。对生产下来的束管结构检测，高速吹缆公司，内孔较大。束管收线在盘中，发现束管外表粗细明显。
提高建设施工速度、降低生产成本
1）埋设管道、反复使用在通信干线施工建设中，只需一次性埋设塑料管道，其穿缆工作，再不受时间和条件的限制，这样，无论是电信网的升级、增容或更换缆线时，再不需要动用大量的人力、物力挖掘，只需从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可，反复使用，省时、省钱、省力。
2）减少人井（或手孔）的数量按国内常规通信线路的施工方法，每隔100～200m就要设置一个人井（或手孔）的数量，烟台高速吹缆，而采用超长度硅芯塑管做通信管道时，每个人井（或手孔）的距离可增至1～2kg，甚至更长，即人井（或手孔）的数量可减少9/10。把施工进度提高了10 倍。
3）使用气吹法能提高工作效力，避免缆线受拉破坏由于硅芯管的内壁摩擦系数小于0.15，当光缆被压缩空气吹入管道后，使缆线随高速气流以悬浮状态在管道内快速穿行。在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布，避免了象牵引法那样使缆线受拉伸而易遭破坏。
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