流水线生产———广州市蓝垟机械设备有限公司是一家专门做流水线生产的厂家
果汁生产线梨汁生产工艺流程步骤如下：
1、选果、清洗。选用新鲜、成熟度适中、无病虫害的梨，用清水浸泡，再用洗涤溶液浸泡，然后反复冲洗干净。。
2、削果、去核。用不锈将梨进行去皮并切瓣去果核，然后用清水清洗备用。
3、破碎、榨汁。用破碎机将梨破碎成碎块，再将碎块的梨送入榨汁机榨出梨汁。
4、加热。将榨出的梨汁倒入电加热夹层锅或管式消毒器内加热灭酶，温度85℃，然后冷却到65℃。
5、均质（混浊果汁）。用高压均质机进行均质处理。
6、澄清过滤(透明果汁)。先用酶制剂法澄清后再用双联过滤器过滤，滤出的梨汁要求澄清透明。
7、调配。将梨汁输送进不锈钢配料罐，根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%，酸度为0.4%左右。
8、装罐、密封。将调配好的梨汁用灌装机进行灌装（装罐前果汁温度一般不低于70℃），并用封罐封。密封前果汁温度不低于65-70℃。
9、杀菌、冷却。将密封后的梨汁在85℃的热水中杀菌，流水线生产厂，杀菌时间根据杀菌效果决定，一般在10分钟左右为宜。杀菌后，将梨汁立即转入冷热缸内进行冷却至常温。
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全自动生产线的好处如下：
1、采用全自动生产线进行生产的产品应有足够大的产量；
2、产品设计和工艺应先进、稳定，并在较长时间内保持基本不变；
3、在大批、大量生产中采用全自动生产线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，番茄酱流水线生产，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
4、全自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其特点是稳，准，快；
5、采用全自动生产
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果汁灌装生产线
果汁灌装生产线系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；
瓶子装满饮料后，果汁流水线生产，传送带驱动电机必须自动启动，并且保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。
当瓶子定位在灌装设备下时，停顿一秒，灌装设备开始工作，灌装过程为五秒，灌装过程应该有报警显示，玉林流水线生产，五秒后停止并不再显示报警。
两个传感器和两个计数器检测记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，便开始记录空、满瓶数，且空、满瓶数都zui多不超过999999瓶，也可以进行手动对计数值进行清零。
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