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合理的清灰压力、合适的清灰制度（清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等）是实现精细化清灰的关键。
要做到精细化，需要对在运设备运行状态进行跟踪，炉筒清洗机多少钱，对脉冲阀实际耗气量、清灰时的清灰压力降、清灰前后除尘器运行压差变化、不同清灰压力和不同清灰次序下设备运行状态等关键参数进行监测比对，多晶硅炉筒清洗机，寻找出蕞佳清灰参数，实现对除尘器的精细化清灰。同时也为同类型新增设备清灰制度的设计提供参考。
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1)长袋低压脉冲袋式除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流袋式除尘器；
2)回转喷吹脉冲袋式除尘器，辽宁炉筒清洗机，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为显著特征；
3)分区组合式电袋除尘器，前部为电区，后部为袋区。除上述几种外，也有一些机组采用回转定位反吹袋式除尘器，该除尘器存在的问题是：设备阻力高、滤袋寿命短、机械故障多。
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清灰是为了再次恢复滤袋的过滤性能，目前脉冲类袋除尘器清灰动作是由脉冲阀喷吹压缩气体，炉筒清洗机厂家，剥离滤袋上黏附的粉尘。清灰参数包括清灰气源气量、清灰压力、清灰制度（清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等）等。
合理的清灰参数既可以实现清灰目的，又可以保留滤袋表面的第二过滤层，实现对细颗粒粉尘的高i效捕集。试验证明袋除尘器在开始过滤和每次脉冲清灰时排放浓度蕞高，进入稳定过滤运行状态过滤效率蕞高。设计合理的清灰参数，做到精细化清灰，是袋除尘器高i效达标排放的重要的技术措施。
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