焊接连接，焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2~3点再用角尺找找平后方可焊接。
厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，热镀锌供水用钢管费用，应逐层进行检查合格后方可焊接次层，热镀锌供水用钢管厂家，直至完成。
压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。
焊缝外观成型应良好，热镀锌供水用钢管报价，且应平滑过渡;焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面。
焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。
镀锌钢管的技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。
镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB 822的规定。
（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。
钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，北京热镀锌供水用钢管，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。
当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。
其含铁量不大于0.003%。
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