加药装置的分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，超纯水设备，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
絮凝池的作用
絮凝池的作用是：使混凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，后形成可以用沉淀方法去除的絮体。
反应条件
絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：①混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由混凝剂的性质决定的；②微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。水处理工程学科认为，要想增加碰撞几率就必须增加速度梯度，增加速度梯度就必须增加水体的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题：①絮体长得过快其强度则减弱，在流动过程中遇到强的剪切就会使吸附架桥被剪断，被剪断的吸附架桥很难再连续起来，所以絮凝过程也是速度受限过程，随着絮体的长大，水流速度应不断减少，污水设备，使已形成的絮体不易被打碎；②一些絮体过快的长大会使水中絮体比表面积急剧减少，一些反应不完善的小颗粒失去了反应条件，这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减少，很难再长大起来，这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留，也很难为滤池截留。
投加要求
在投加混凝剂的反应前期，要尽可能增加药剂与污水碰触的机会，加大搅拌或流速。依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度，使水中颗粒碰撞机会增加，使絮体凝聚。而到反应后期，徐州设备，为使速度梯度减小，可以得到较好的絮凝、沉淀效果。
全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉除湿装置一套PLC 触摸屏控制柜，控制整个系统的全自动运行(西门子)产品特点
絮凝剂制备装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高1效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。应用领域 市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理
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