自动喷涂设备设计原则需遵循方设计时应结合用户现有厂房布局和喷漆生产作业流程需要，运用精益思想设计出流程合理、快速、结构紧凑、性能先进、操作维修方便的布局图。
同时并充分考虑到用户生产发展的需要，以实用、耐用为原则，整体协调、喷涂、物流顺畅，排列整齐美观，仪器仪表安装位置便于检测、维修、操作和观察的目的进行设计布局。
自动喷涂系统组成有喷漆房环境改造（包括喷漆房 抽送风系统 空调系统 温湿度及送排制系统 废气处理系统 废水处理系统 无尘空间等等） 自动喷涂系统等。
整个喷漆房为无尘空间，总体指标要求为：恒温恒湿；空气流速0.4～0.6m/s；温度18～30℃（精度±5℃）；湿度50%～65%（精度±5%）；空气清洁度（粒径＜10μm）＜300粒/cm3、尘埃量＜4.5mg/m3，喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度（GB50073）标准要求，油漆厂家，喷漆房人货进出需配置风淋室、风幕，以去除人货的粉尘，防止粉尘进入。
（需提供详细的方案来支撑说明人能达到喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度（GB50073）标准）。
1号喷漆室内腔尺寸由各供应商根据大小进行设计，2号喷漆室内腔尺寸为3000*3000*2800mm满足喷涂2m长圆管和400*400*600mm零件要求。
空气辅助无气静电喷以高质量、、高产能广泛应用于飞机
静电喷涂涂料传递达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高，在木器家具上，静电喷同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。
但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。
提供雾化效果之无电源静电喷去掉了高压静电发生器及连接电缆，而由安装在体内部，以空气为动力的小涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。
空气静电喷，能提供的表面质量。
空气辅助无气静电喷以高质量、、高产能广泛应用于飞机，油漆加工厂家，工程机械、动力机械等行业。
静电喷，不但有很好的表面质量，并且还有很大的经济效益，虽然一次投资较多，但是由于节省了40%的涂料和一倍以上的工作时间，所以在短时期内就可收回全部投资。
实木门UV底漆往复喷涂生产线特点
1. UV漆膜为立体状结构，硬度大，油漆，透明度好，因此诞生于UV喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，油漆多少钱，经得起时间的考验。
2. 快速流水作业，提高生产效率，喷涂方式机械化，减少人为因素干扰喷涂品质。
3. 加快生产周期，加速资金周转，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
喷涂自动化生产线采用PLC作为整个控制系统的主要部分，主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况；在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进、退、、关、暂停、喷等功能，并根据接收的实时信息情况，经过控制程序的运算和处理后，发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制，以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。
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