磨圆锯片时合金砂轮的选择
磨圆锯片时合金砂轮的选择:
1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削圆锯片时自锐性能够好，不易堵塞、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2.陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削圆锯片锯齿表面较粗、成本较高。
3.金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4.磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5.砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高圆锯片的加工精度及耐用度。
6.砂轮浓度选择是重要特性，它对圆锯片磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较好的结合剂浓度范围也会更好。
八骏刃具合金锯片修磨厂家
八骏刃具合金锯片修磨厂家
八骏刃具的合金锯片怎么修磨磨的？肯定有他的价值：
1、首先对钢板清洗后再检测平整度进行测试，
2、其次检测刀头是否崩齿、掉齿、磨损以及打弯后进行补齿等修复，
3、采用孚尔默全自动研磨机研磨。
随着合金锯片在制造领域的广泛使用也让更多的人越来越了解合金锯片了，但是真正从头到尾对合金锯片的生产过程都很清楚的人就凤毛麟角了，作为合金锯片生产行业的老行家，有20余年锯片生产历史的八骏刃具今天就给大家介绍介绍合金锯片的生产过程。
从构成上，合金锯片是由钢板基体与合金刀头焊接组合而成，基体钢板需经过锻造、回火、切割、表面处理等多道制造和检测工序。合金锯片的制造是从基体的检验与校正开始，校正后的基体经过清洗，洗净后与合金进行精心焊接，焊接完毕的锯片需要进行施应力作业，然后开始电镀或喷砂等表面处理，处理完再次进行钢板平整度复核校验，之后开始研磨合金刀头，磨双侧、磨前、后角，磨完检测各角度与合金表面、锯片尺寸与径跳等各项参数，接下来是抛光，抛完再次对锯片的平面跳动进行精较检查，都合格后打标打油包装，至此一片合格的合金锯片就宣布诞生了。
