潍坊鑫利特研究了除尘设备结构耐久性的评价方法。提出了基于AHP熵权修正的模糊综合耐久性模型，并应用于实际，取得了一定的效果。然而，由于作者的水平和问题的复杂性，本文还有待进一步研究：（1）影响耐久性的因素的腐蚀环境由许多不确定因素决定。本文将除尘设备腐蚀环境作为一个单一因素来考虑。因此，在以后的研究中，我们可以从腐蚀环境入手，将其划分为更详细的环境因素。(2)为了解决层次分析法在确定权重时的主观性，引入熵权法，即用客观熵权修正主观层次分析法的权重。
然而，熵权是从实际测量数据计算的。只有方案层的因素（腐蚀环境、外观、除尘设备涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度）具有熵权，因此权重修正只能反映方案层的校正。对于其他层次而言，权重仍然是AHP计算的主观权重，因此熵权修正的范围有待进一步研究。(3)根据腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度的测量数据，计算出的熵权是唯1的，化工厂除尘设备，即客观地修正了各构件的耐久性AHP权重。因此，对这一问题仍需进行相关研究。(4)为了便于除尘设备耐久性评估模型的建立，本文简化了ESP结构的划分，电除尘设备，将每个门式刚架看作一个没有细分的组件。在构造墙板围护结构的判断矩阵时，将围护结构在不同位置的耐久性考虑为一个统一的情况。因此，可以进一步进行结构划分的研究。
为解决除尘设备灰斗二次扬尘现象，在进气口增设了倾斜导板。数值模拟结果表明，在倾斜导板的作用下，气体从进风口进入中间箱后沿倾斜导板向动，避免了灰斗内涡流现象，有效地解决了二次扬尘问题。但是，当空气沿斜导板向动时，直接冲入中间箱中的第二排滤筒，脱硫除尘设备，使除尘设备第二排滤筒的表面有一部分高于gm/s，过大的表面风速会使第二排滤筒受到严重的侵蚀，将造成滤筒过早损坏，降低滤筒使用寿命。
通过对除尘设备斜导板模型各过滤筒的气体处理量的统计，发现各过滤筒的气体处理量正负偏差在143.4%至1 42.3%之间，比无导板模型的气体处理量正负偏差大，分别为21.6%和1 23.3%。因此，除尘设备，对于斜导板模型，虽然解决了除尘设备二次扬尘的问题，但也造成了空气分布更不均匀的问题。第四章。针对倾斜导板过滤筒除尘器模型不适合改善流场的问题，提出了垂直双导板流场干预方案。垂直双导板的结构是在相邻两排过滤桶之间增加一个导板。由于除尘器内有三排过滤筒，故设置两块导板，增加两块导板的目的是减少流场。中间箱后壁的气流由于射流现象而减少，使部分气流提前沿导板向上爬升，从而使各过滤筒的空气处理能力更加均匀。
该试验装置以山西省350MW燃煤电厂为背景，采用除尘设备为原型。电场的截面积是260m2。有两个电场。试验台的模型尺寸与实际尺寸1：14成比例地减小。样机的技术参数为：（1）烟气量：1294652m3／h（2）电除尘器的有效流面积：2X260m2（3）电除尘器的电场高度：13m（4）电除尘器的电场长度：3m（5）总积尘面积：15600m2（5）6）袋面积：33220m2（7）袋数：8064。
除尘设备模型由有机玻璃制成。前后部为喇叭口、电极除尘区、袋除尘区、出水口、引风机等。有8个测速截面，分别是18个截面。试验模型尺寸比2X350MW电站袋式除尘器的14：1缩小。实验中，采用网格法和热线风速计对试验段进行速度测量。不加多孔板的主要速度测量截面（截面2）的速度分布。结果表明，除尘设备内速度分布不均匀，相对速度偏差为82%。速度分布规律表明，上部速度大，下部速度小，中部速度接均速度，中部速度右侧较低。速度分布不均匀的根本原因是压力不平衡。气流从喇叭口流出并在周围扩散，但是由于袋式过滤器占据了除尘设备的中下部分，气流的动压向上扩散增加。由于进气烟箱上下膨胀角分别为45°和68°，下倾角大于下部气流，阻力较大，因此下部动压小于上部动压，上部速度较大。f段2和气流分布下部的较低速度。另一方面，由于进气烟箱内的膨胀角较大，气流在内部会形成大量的湍流涡，从而产生恒定的摩擦和碰撞，加剧了内部气流的不均匀性。电袋除尘器的内部速度分布是电袋除尘器的重要参数。它对于提高除尘设备的效率、提高除尘设备零件的损伤程度和提高布袋的使用寿命具有关键性的影响。例如，气流的不均匀分布不仅会降低系统的效率，而且会在袋式除尘器区域内冲刷出袋式除尘器，造成袋式除尘器的损坏，造成巨大的成本浪费。烟气速度的不均匀也会造成袋式除尘器除尘区内的二次扬尘，甚至造成整个系统的堵塞和腐蚀，从而降低系统的效率。有必要对气流进行优化和调整。
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