多晶硅应用价值
冶金级硅的提炼并不难。
它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。
这样被还原出来的硅的纯度约98-99%，但半导体工业用硅还必须进行高度提纯（电子级多晶硅纯度要求11N，太阳能电池级只要求6N）。
而在提纯过程中，有一项氢硅还原法（西门子法）”的关键技术我国还没有掌握，由于没有这项技术，我国在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。
我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。
晶体硅为钢灰色，无定形硅为黑色。
无毒、无味。
d2.33;熔点1410℃；平均热容( 16～100℃)0. 1774cal/(g -℃)。
晶体硅属于原子晶体，硬而有光泽，是典型的半导体。
在常温下，很难与其他物质发生反应，不溶于水、硝酸和盐酸，溶于碱液。
在高温下能与氧气等多种元素化合。
具有硬度高、不吸水、耐热、耐酸、耐磨和耐老化等特点。
硅在自然界分布极广，地壳中约含27.6%．主要以二氧化硅和硅酸盐的形式存在。
隐裂、热斑、PID效应，是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。
5. 预防光伏组件隐裂的要点
在生产过程中以及后续的存放、运输、安装中避免电池片受到不当的外力介入，也注意储存环境温度变化范围。
在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要符合要求。
太阳电池组件要挑选电性能参数一致的单体太阳电池进行组合和封装，以保证太阳电池的组合损失小。
制作太阳电池组件要根据标称的工作电压确定单体太阳电池的串联数，根据标称的输出功率来确定太阳电池的并联数。
用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流。
后用框架和材料进行封装。
用户根据系统设计，可将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池方阵，亦称太阳能电池阵列。
单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右，实验室成果也有20%以上的。
现价段，中国的多晶硅厂家都是直接购进三氯氢硅，有合成三氯氢硅工序的很少。
因为三氯氢硅的合成是氯气和硅粉在高压高温下反应生成，上门回收光伏板发电板，类似于合成氨。
所以一方面危险性高，另一方面硅粉分离比较成问题，还有一方面投资也大。
本来一个年产300吨多晶硅规模的不要合成三氯氢硅工序就要投资一亿多，所以一般企业都不上。
多晶硅的生产工艺主要由高纯石英（经高温焦碳还原）→工业硅（酸洗）→硅粉（加HCL）→SiHCL3（经过粗馏精馏）→高纯SiHCL3（和H2反应CVD工艺）→高纯多晶硅。
