防护蜡在橡胶行业中的作用
1、在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压黏性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，浙江橡胶防护蜡，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用
2、防护蜡与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产。
3、有利于填充和降低炼胶温度。机械油换代产品，橡胶防护蜡，可作全钢子午线轮胎用油。
4、广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。
5、防护蜡的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。
合理选用橡胶防护蜡是配制橡胶制品时一个重要而不可忽视的环节。在选用时必须考虑选用的正确性、实用性和经济性。必须注意以下几个要点：①橡胶制品的等级②橡胶制品的使用温度区域范围③橡胶制品的工况条件④橡胶制品的使用期限等。合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡重在其所选用防护蜡的内在组成结构，也就是它的碳数分布结构。在使用时必须注重合理地配制一定份量的橡胶防护蜡，来确保橡胶制品在使用的全过程有足够数量的橡胶防护蜡向表层迁移，广州橡胶防护蜡，以达到全过程防老化的作用。目前国内橡胶制品防护蜡的配制一般为橡胶总量的l—4份。在此提请用户在选用全天候橡胶防护蜡时，必须注意橡胶软化剂的质量，如橡胶软化剂中含蜡量偏高（参考数据sp偏高），加上全天候橡胶防护蜡的前峰轻组份蜡，组合在一起往往会出现喷雾，故在选用时务必注意。
橡胶防护蜡的防护原理
橡胶防护蜡顾名思义，就是一种为保护橡胶制品不受光、氧、臭氧侵蚀老化而特殊配制加工的特种蜡。它主要的防护原理是在胶料配制时加入一定份量的橡胶防护蜡使其相溶在胶料中，并达到一定的饱和度。同时必须指出要具备这种能力应在胶料配制时加入合适的化学防老剂，才能发挥共同效能，使其起到良好的加和作用即防老化体系的协同效应。橡胶防护蜡对光、氧、臭氧有其特殊的物理抵御和遏制能力，它的适应温度范围为－5℃ — ＋55℃，在此温度范围内都能起到良好防护效果。
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