通过表2可以发现在恒温后的检测结果误差发生了较大的变化，重复性也较好，考虑到两套装置的系统误差不超过0.3%，但实际检测结果ZUI大误差偏移达到了2.30%，如此之大的偏移量并不是标准装置所引起的。
将该台气体涡轮流量计马上拿到音速喷嘴气体流量标准装置上进行复测，所用喷嘴未改变，检测结果见表3。
从表3可以发现在没有对仪表经过任何改动的情况下，天津气体涡轮流量计，在同样的装置下，气体涡轮流量计生产厂家，仪表的示值误差合格，且和之前在装置上检测的误差发生了较大的偏移。
通过分析实验中各个影响因素，发现变化较大的只有温度，为了确认影响因素为温度，将该流量计在音速喷嘴实验室10.5℃的环境温度下恒温，恒温后再进行实验，检测结果见表4。
涡轮流量计使用方法有哪些
涡轮流量计使用方法
1、可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。
液体应充满管道，不得有气泡。
安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。
传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，气体涡轮流量计加工，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
2、应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
3、为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
4、露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。
传感器与显示仪表的接线如图四所示。
5、当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。
当流体中混有游离气体时，应加装消气器。
整个管道系统都应良好密封。
气体涡轮流量计维护操作流程
1.气体涡轮流量计投用前先通过流量计算机的面板完成仪表系数的重新设定；
2.气体涡轮流量计投运时应缓慢地先手动开启入口阀门，待管线完全充满气且压力平衡后手动开启出口阀门，防止瞬间气流冲击而损坏涡轮，严禁快速开启或关闭阀门。
3.气体涡轮流量计投运时，要求同一管线下游处调压撬已完全调压完毕，不会出现冰堵现象，涡轮流量计前后压差不能过大，流速不能过快。
4.定期对流量计进行清洗、检查和复校，定期注入润滑油，气体涡轮流量计厂家，以维护叶轮良好运行；
5.监查流量计算机的流量显示状况，评估流量情况，有异常时立即进行检查；
6.保持过滤器畅通。
过滤器若被杂质堵塞，可以从安装在过滤器入口、出口处的差压变送器的差压值来判断，出现堵塞及时排除。
在清洁的情况下，差压应<=0.15 bar，若差压>0.7 bar，必须清洗并更换滤芯；
7.若管路杂质较多，导致流量计涡轮运转失常时应清洗管路，将流量计涡轮拆除后用轻质高标号汽清洗后重新安装。
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