钣金加工的基本流程、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
2、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
3、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
4、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
5、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，非标钣金加工，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
钣金加工的工艺下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:NC数控下料。
NC下料时首先要编写数控加工程序。
就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。
让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
激光下料。
是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
传统钣金加工的劣势传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，极大地影响了企业的竞争力。
、（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工;2、（数控/转塔）冲床对厚度在。
5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，合肥钣金加工，仅适用于粗加工;4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，钣金加工工厂，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
5、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
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