紧固件清洗时常见问题
紧固件的不合理堆放
紧固件回火后，有变色的迹象。将它们浸泡在中。醚蒸发后，发现油状残留物。这些物质是高含量的脂类物质。结果表明，在漂洗期间被清洁剂和淬火油污染，并在热处理温度下熔化，留下化学燃烧痕迹。这些物质证表面不干净。红外光谱仪分析是基础油和在淬火油中的混合物。醚有可能来自淬火油的添加。网带式炉中淬火油的分析检查证实，在加热时会不合理地堆叠，并且在淬火油中有被轻微氧化的痕迹，几乎可以忽略不计，这种现象与清洗过程有关，而不是淬火油问题。
紧固件及材料加工处理工艺流程
热处理
热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等有严格要求。主要控制缺点是材料中部的碳偏析、材料和退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、淬火裂纹和调质变形。
热处理工艺：进料、清洗、加热、淬火、清洗、回火、着色和离线。
紧固件知识
表面处理种类：
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、 电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，紧固件厂，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、 热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、 机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
一般螺丝多采用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为1.5——2元/公斤，成本较高。
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