一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。
工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。
烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。
2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。
3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。
4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，蒸汽余热利用厂家，流通阻力小，云南余热利用厂家，可避开温度，控制腐蚀。
5、热管单支点固定在内筒体上，低温余热利用厂家，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
锅炉烟气余热回收装置引用超导热管节能技术
锅炉烟气余热回收装置是引用超导热管节能技术，具有自主知识产权的烟气余热回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发。
节能：采用新型的换热翅片、换热元件，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，排烟温度可降到40℃～80℃；总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求；
锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，工业余热利用厂家，这是普通热交换器无法达到的。
锅炉烟气余热回收设备装置体积小，只是普通热交换器的1/3。
余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。
或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。
按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。
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