造成离心风机叶轮磨损的因素有很多，玻璃钢离心风机配件，而且多数是由于多重机理综合作用的结果，这会影响风机的整体使用效果，因而，进行叶轮磨损的措施非常必要。
对风机叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。
这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。
渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，天津玻璃钢离心风机，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。
高压离心通风机，在使用时有较多的注意事项，玻璃钢离心风机多少钱，下面介绍：
1、高压离心风机运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
2、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。
高压离心风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。
风机为填料密封时，玻璃钢离心风机，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。
3、停车时，须先卸压减载，再停车。
如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，高压离心风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶故。
调整风叶个数，改双段运行为单段运行
一些初用或投产时间不长的矿井，工况点负压较低，为使风机经济运行，在满足矿井通风要求的前提下，可适当调整风叶个数，当叶片减少后，叶片与流体的摩擦接触面也相应减少，这样可使圆盘摩擦系数降低，圆盘损失功率下降，从而提高了风机的机械效率。
但由于风机叶轮的转动需高度平稳，减少风叶后可使其平衡遭到破坏，故需对转动部件做静平衡试验，确认无误方可投用。
把方形出风口改成圆形风口
根据流体摩擦阻力损失与流体速度的平方成正比，在各种封闭曲线所围成的图形中，当周长一定时，圆面积较大。
因此当出风口周长相同时，方形出风口的摩擦阻力是圆形出风口的两倍，可见圆形出风口可大大减少流体经过出风口的流体损失。
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