改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度：轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙，疲劳强度也愈低。因此，应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时，表面质量尤应予以注意。表面强化处理的方法有：表面高频淬火等热处理：表面渗碳等化学处理：碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时，多面贴标机供应，可使轴的表层产生预压力，从而提高轴的抵御疲劳能力。
而今，单标多面贴标机，国内一些大学的设计软件，可以对包装机中常用机构进行有限元分析和优化设计，其开发的凸轮连杆机构CAD/ CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力，但在实际包装机械的设计中应用还不普遍。新型包装机械往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的尤新成果，采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术，可使整机的传动链大大缩短，结构大为简化，单标四面贴标机，工作精度和速度大大提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。
轴承的转速：在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发尘什么影响，只有在转速较高时才会有比较显著的影响。从工作转速对轴承的要求看，可以确定以下几点：a、球轴承与滚子轴承相比较，福州多面贴标机，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承。b、在内径相同的情况下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就更适合于在高速下工作。
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