压球机作为一种材料成型设备，在矿山、冶金、煤炭等行业发挥着的作用，但随着企业的不断发展，部分企业产品种类越来越多，铁矿粉压球机厂家，随着压球机使用时间的延长，球窝会产生一定的变形或损坏，如何调整球形以适应产品变化？
压球机调整球形的方法
压球机生产材料的球形主要取决于辊皮上球窝的形状。
如果你想调整球形，你须改变球窝的形状。
如果球形不能满足生产需要，需要调整球形，需要修复球窝。
压球机滚球机的皮料一般有三种，各种材质对应的硬度各不相同，同时对于球窝变形后的修复难度也不一样。
使用65锰弹簧钢制成的轧辊因其特殊性能，仅能在生产过程中一次加工，因此，当球窝发生变形后，要修补以进行调整是不可能的事，需对辊皮进行更换，在型煤压球机辊皮更换流程一文中可看到。
压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机的技术性能检测方法有很多。
从压球机维护的实际情况来看，可以概括为以下几个方面:感觉检查方法、工具检查方法和物理检查方法。
脱硫石膏压球机性能检测方法1:这是一种仅凭检查人员的直观感受识别压球机技术状况而不检查设备的方法。
这种方法简单，在球压机的维护中，很容易区分大量球压机的缺陷。
因此，这种方法仍然有用。
但这种方法不能用来检查精度要求高的球压机，检查人员要有丰富的经验。
2.大量的检查工作是用仪器和工具进行的。
由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为通用量具、量具、球压机仪器和仪器、光学仪器、电子仪器等。
该方法的实现也与仪器和工具检查方法相结合。
该方法通常用于检查球压机的内部隐藏缺陷，压球机厂家，而不损坏球压机本身，现有一般称为无损检查。
近年来，无损检测技术日益发展。
磁粉法、渗透法、超声波法和射线法广泛应用于生产中。
只有了解压球机的基本结构和组成，才能根据其结构选择合适的材料，污泥压球机厂家，然后进行材料调试。
压球机在球团生产过程中，应严格控制材料的水分，原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。
压球机成型时的水分控制范围:石灰和粘土成型时，粘结剂的水分为18-20%；纸浆或腐植酸成型时，粘结剂的水分为10-12%；复合粘结剂成型时，水分为11-13%；沥青成型时，高压干粉压球机厂家，粘结剂的水分为2-4%；棕煤成型时，无粘结剂的水分为12-18%；无粘结剂风化煤成型时，水分为15-18%；干粉成型时，无粘结剂的水分小于2%。
球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和机械设备的调整和试验，也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。
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