对于存放危险介质时候，我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格，其执行检测维护标准：
1.对储存可燃气体，液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储、、有毒、腐蚀等介质的储罐，加油站地埋油罐价格，应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，地埋油罐，并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。
8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
11、罐内需动火时，必须办理动火证。
12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，地埋油罐供货商，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。
14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
搅拌站水泥罐仓顶除尘器设置及调整
1、膜片阀的动作时间，出厂设定在0.15秒~0.25秒之间，当调试完毕后一般不需要再调整。如有特殊情况需要，请人员进行调整。
2、膜片阀的动作间隔时间，由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值，试车运转时，依实际运转情况，调整蕞适当之时间值。
3、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar，?依实际运转情况，调整蕞适当之压力值。
4、差压变送器4-20mmADC输出，需设置4个功能点：1200Pa关注点，1800Pa调整点，2000Pa报警更换点，2500Pa必须停机检查；
1、产品范围和标准：
1.1 依据《卧式油罐》R11、R112图集设计，应用于工业油库和加油站等燃料油；
1.2 范围：压力为常压，温度为-19℃~200℃ 介质为燃料油（柴油、等）;
1.3《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735-1997;
1.4《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709-2000 《压力容器无损检测》 JB 4730-94。
2、油罐主要类型：
2.1 供油系统流程见图表;
2.2 地上卧式油罐和埋地卧式油罐：5~100 M3加工制造图，安装图、基本参数图表;
2.3埋地卧式油罐操作井图、油罐接管焊接型式图、卧式油罐内部斜梯图。
3、油罐容器的确定：
总容积量应根据运输方式和供油周期等因素确定，火车船舶运输，不小于20～30天消耗量；汽车运输不小于5～10天消耗量；管道输送不小于3～5天消耗量。办公建筑，燃油设备的日运行时间取12～16小时；住宅宾馆建筑，日运行时间取16～24小时。
4、现场安装：
4.1油罐埋地顶部覆土厚度应不小于0.5m。周围回填干净沙子或细土，厚度应不小于0.3m；
4.2油罐操作平台梯子选用单位统一考虑，埋地操作井是为埋地卧式油罐设计，两者配套适用；
4.3对地下水位高的地区，选用者应对埋地卧式油罐采取锚固防浮措施；
4.4油罐可用于重质燃油，加油站地埋油罐厂家定做，加热器另行设计;埋地罐物料出口安装底阀和连接等选用者考虑；
4.5应用避雷、防静电、消防措施，内防腐应根据贮存介质确定，外壁防腐根据埋罐土质确定；
4.6通气管管口应高出地面4m及以上，通气管的公称直径应不小于50mm且应安装阻火器。
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