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加气块歪断根源
加气块的歪断，不是加气块已经成为成品后（蒸养完成后出釜、吊装等）出现的，而是在对加气块坯体进行翻转、切割、移动的过程中出现的。有些加气块生产厂的生产线相对有点落后，设施、设备存在缺陷，加上浇注工艺控制、人工操作的部分没有做到十分的，导致生产中偶发性地出现加气块坯体歪断。
加气块坯体歪断如果发生在翻转阶段，脱模出来的坯体作为一个整体，如果发生断裂，主要是翻转操作不当导致，也有可能是翻转吊机没调平衡，在脱模时产生不应有的摆动导致，还有可能是个别模框存在变形而导致。发生在翻转阶段的歪断实际是模框别坏了胚体，这种情况下的裂断可以是纵向的，也可以是一刀两断式横向的裂断。这种裂断一般相对较严重，有可能整模坯体全部报废。
加气块坯体歪断如果发生在剥皮翻转阶段，则是坯体侧板与翻板不在一条直线上，小区轻质砖批发，翻后还原时，坯体因重力有一定的位移，可能产生一定程度的断裂。
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加气块出现了尺寸偏差，生产上从哪些方面去查找原因？
1、用来崩紧钢丝的弹簧板疲劳或用来崩紧钢丝的气缸疲劳（甚至损坏），轻质砖批发，致使其崩不紧钢丝，轻质砖批发批发，切割时产生漂移，因不容易及时发现，可导致切出的加气混凝土砌块坯体出现大面积尺寸偏差。
2、切割时加气块坯体太硬，在同样的崩紧度钢丝下，隔音轻质砖批发，因切割时阻力过大，也可致使加气混凝土砌块坯体竖切时产生上漂，产生弧形的坯体，形成尺寸偏差。
3、横切下切没切到位就停止或下切到底后没停留7秒以上或下切的横切钢丝崩得太松，极易导致下面的一排坯体切不透，这也应是一种尺寸偏差。
4、加气混凝土砌块坯体因浇注不当欠高、或切割时太稀倒向另一边、或在切割车上位置有偏移，致使坯体一侧出现有没切到的地方，而产生尺寸偏差。
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加气块优等品与合格品在尺寸和外观上各应具备哪些要求？
一、尺寸要求方面。
优等品：在长度方向偏差不能超过±3mm，宽度和高度方向偏差不能超过±1m。
合格品：在长度方向偏差不能超过±4mm，宽度和高度方向偏差不能超过±2mm。
二、外观要求方面。
优等品：不能有缺棱掉角；不能有平面弯曲；不能有表面疏松、层裂；不能有表面油污；不能有裂纹；而爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。
合格品：在缺棱掉角方面，尺寸不得大于30mm，尺寸不得大于70mm，大于以上尺寸缺棱掉角个数，不多于2个；
在裂纹方面，贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3，任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2，大于以上尺寸的裂纹条数，不多于2条；不能有平面弯曲；不能有表面疏松、层裂；不能有表面油污；而爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。
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