根据风管的中心线，找出了悬挂器的安装位置，单吊架位于风管的中心线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中心线之间的距离对称安装。吊钩可焊接在吊架上，挂在吊架上。焊接后应涂防锈漆。立管安装时，应先把管顶固定，然后将线锤放在中心线上，行可由夹具固定。当空气管较长，需要安装一排支架时，两端可先安装。然后以两端支撑作为基准，用作图法求出中间支撑的标高。
三.支架和吊架标高必须正确，如圆管直径由大变小，以保证风管中心线水平、表面标高型钢支架，应改进，不锈钢风管，对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并应清除油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰吊起。
4块木头。方风管与支架相接触。保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外，但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触，应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料，以防“冷桥”。
风管加固的规定要求，一般来讲主要有以下这些，为：
(1)法兰风管上如有加强筋的话，那么其凸出部分应在风管的外表面上，且排列间隔应均匀，板面不能出现变形。
(2)如果风管的法兰强度低于规定强度的话，那么可以进行加固处理，不过加固件与风管连接法兰一端之间的距离不能大于250毫米。
(3)外加固型材的高度，应不高于风管法兰的高度，与风管应牢固连接，螺栓或铆接点之间的间距应不大于220毫米。
(4)如果风管内支撑加固的话，那么应排列整齐，不锈钢薄壁风管，间距要均匀对称，在支撑件两端的风管受力面处设置的垫圈。
(5)风管的密封，应使用板材连接这一方式，不锈钢风管规格，不过也可以采用密封胶嵌缝，或者是其它一些密封方式。如果使用密封胶，不锈钢风管批发，那么应符合规定要求，密封面应设在风管的正压面。
(6)角钢、加固筋与风管进行铆接时，应是牢固的，相接处应连成一体。
(7)法兰在安装到风管上之前，应做好漆，以免污染风管。
风管加工过程中应注意的问题
风管不得采用S型插条、C型直角插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口。
净化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100 mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。
风管内不得设置加固框或加固筋。
风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。
通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。
彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。
风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。
风管制作场所应相对封闭，制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料
风管应减少纵向接缝，玻璃钢通风管道，且不得有横向接缝。
风管加工连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。
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