皮带机工作原理
皮带机—般为直线布置，允许与水平面有-定 的仰角，仰角大不超过18°，托混组按一定间距固 定安装在机架上，并承托着皮带，皮带沿机架纵轴方 向呈封闭形环状绕机架一周，分布在上下托混上。同 时，又在张紧装置作用下，与驱动滚简间产生一定张 紧力。当驱动滚筒在驱动装置作用下匀速转动，并依 靠摩擦力带动承载着物料的皮带连续行进时，自动校正平衡装置，就完 成了物料的输送。2.2跑偏概念 在实际生产中，要求皮带运行的理想状态是，皮
带中心线与机架中心线完全重合，此时皮带运行处 于不偏不倚状态;当两条中心线不重合时，自动校正平衡装置厂家，就会 产生皮带跑偏现象;当跑偏值超出技术规范规定的 允许范围时，我们就称之为皮带跑偏故障。
皮带接头也是造成故障的重要因素，若皮带接头出现了倾斜或偏移，皮带机便无法正常完成运输任务，为跑偏故障的发生创造了条件。无论是哪种形式的皮带接头，都要求能够达到平整的状态，若接头处没有达到要求的规定标准，很容易导致两侧拉力不均，从而引发皮带跑偏的故障。在皮带机的关键位置安装自移式矫正器，自动校正平衡装置供应，矫正外筒和内筒采用双重迷宫密封，粉尘进入。
皮带机跑偏的原因分析：
皮带机是一种靠摩擦驱动的传动装置，这种传动装置主要由环形胶带、传动滚筒、改向滚筒以及托辊构成。具体为在传动滚筒与改向滚筒上缠绕一环形胶带，且该胶带通过在机架上固定的上下托辊进行支撑，然后再借助相关张紧装置把两滚筒间的胶带张紧，当驱动装置驱动滚筒运转时，借助胶带与滚筒间存在的摩擦力便可带动皮带运行。由于皮带机具有运量大、连续性强、可靠性高、结构简单、易维护等优点，因此在各个行业都得到了广泛应用。在实际应用中发现皮带运输机易发生胶带跑偏现象，当皮带机发生胶带跑偏现象后，若不及时调整，轻者可能引发撒料现象，重则可能划损甚至撕裂胶带引发安全生产事故。
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