空气预热器是利用烟气余热加热燃烧所需空气的热交换设备。空气预热器位于锅炉烟气温度的区域,回收了烟气的热里,空气预热器结构,降低了排烟温度,提高了锅炉热效率;同时燃烧所需空=气被预热,提高了燃料与空气的初始温度,强化了燃料的着火和燃烧过程,减少了燃料不完全热损失,进一步提高了锅炉热效率。它的工作原理是:烟气将热里传递给受热面,受热面又将热量交换给空气,空气预热器厂家,使空气得到加热,提高了温度从而完成热交热,高温空气预热器,使锅炉排烟温度下降。根据经验,当空气在预热器中温度升高1.5C时,排烟温度可降低1C。在锅炉烟道中安装空气预热器后,如果能把空气预热150~160C.就可以降低排烟温度100~120C,可将锅炉热效率提高7%^ 7. 5%,可节约燃料11% 12%。我公司已积累多年的空气预热器设计、制作、安装、运行经验,并针对不同类型锅炉的烟气成份和运行特点,空气预热器系列产品:搪瓷空气预热器系列产品、非搪瓷空气预热器系列产品。
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空气预热器性能优势
1、现代的发电厂中,由于采用回热循环,给水经各级加热器后,温度比较高,所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料,需要安装空气预热器后,利用排烟热量加热冷空气,町以便排烟温度降低。试验表明,排烟温度每降低10℃,可使锅炉效率提高1%。
2、空气被加热到一定温度后送入炉内,提高了炉膛的温度水平,使燃料的着火与燃烧条件有所改善,可使炉内的着火与燃烧迅速,燃烧完全,使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低,使锅炉效率提高。 因此提高空气温度,改善燃烧条件,吉林空气预热器,降低不完全燃烧损失是另一个方面了。
3、提高炉膛温度,增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内,使炉膛温度水平提高,从而增加炉内的辐射热量,使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下,可以减少炉膛内的蒸发受热面,降低锅炉的金属消耗量。
4、锅炉的排烟温度降低,使引风机的入口烟温降低,所以改善了引风机的工作条件,也降低了引风机的电耗。因此改善引风机的工作条件也是的一个方面。
着火原因分析
大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件,也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成,排列很密,单位体积受热面很高,在其下部金属温度低,低负荷运行时,很容易积灰。在锅炉调试阶段,在点火(油点火)以及长期低负荷运行的情况下(投油),因燃烧不完全,从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上,这是着火的根源。
造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有:
⑴机组设备故障多,运行调试人员经验不足,造成调试周期过长,烧油过多,而且燃烧不好;
⑵油压或雾化汽压不适当,汽孔、油孔堵塞,雾化不佳;
⑶配风不当;
⑷点火器漏油;
⑸长期低负荷运行,锅炉启停次数多;
⑹空预器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时,由于冷端金属温度低,使空预器易积灰,这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足,过热度低,吹灰效果不理想。
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