一、生产备料：素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，金属喷涂加工厂，油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。三、治具安装：治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触的那部分）。喷涂产品通常有两个面，一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。
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一次治具除了起到固定工件的作用外，塑胶外壳自动喷涂线，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。
喷粉室室体及通风管道内壁应光滑无凹凸缘；应保持喷粉室及其系统内不积聚粉末，金属喷涂加工，并能使未涂着粉末有组织地导入回收装置。（6）喷粉室内的静电喷涂器()之电极与工件、室壁、导流板、挂具以及运载装置等间距宜不小于250mm。工件之间也应有足够大的距离，不得相互撞击。（7）风机的轴承和其他运载设备的部件应设置防止粉尘侵入的防护装置。（8）喷粉区内电气设备应采用防爆、防尘型电气设备，其选型应符合21区的要求。（9）在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料。 次数用完API KEY 超过次数限制
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