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钢模板安装要求是什么？
高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
钢模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应;高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁;拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2.
操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
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如何预防市政钢模板涨模呢？
市政工程中常常会用到钢模板，因施工方式或者受力强度的影响，可能会造成钢模板涨模进而发生漏浆等情况。那么应该如何预防市政钢模板涨模呢？
1、梁的上部有板，在加固梁时上部没法拉紧，中部需要靠撑杆顶撑，桥梁悬臂钢模板生产厂家，而由于在周边梁的外侧只能顶撑在外架上，所以对模板的加固有很大的影响，造成模板加固不牢，致使在浇筑混凝土时发生涨模现象。梁、柱节点处及墙、柱节点处极易发生涨模。
2、在节点处极易出现缝，而在节点处模板的加固质量难以控制，不是模板不到边，就是模板相互吃进。
另外在加固时模板背棱或顶杆有时也顶不到位，防止措施模板设计及荷载组合现在多采用木模系统，由于其技术指标是在材质干燥的情况下测定的，而经水浸泡后其强度等都会有所降低。因此在计算其加固用钢管及对拉螺栓的问距时要比正常的计算减少15～20%。
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影响异形钢模板质量的因素有哪些呢？
1、胶粘剂质量：主要表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。
2、基板质量：单板质量，尤其是表面状态对异型模板的胶合强度影响很大，因此应对木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好的进行木材软化处理，控制好旋切条件，同时应注意单板含水率与平整度。
3、陈化时间：陈化时间长短要适宜，应可以随气候变化合理改变，要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝，要注意掌握好胶压条仲、速度，尤其板坯中水分较多更应注意。
4、模板胶合力：胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节，胶量过大，成本量高，而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶;胶量过小，不利于胶液浸润，异型模板的胶层会不完整。
与钢模板相比，圆形模板的优点是木模板比钢模板轻，无需大型吊装设备即可组装，提高了模板的安装效率，缩短了工期。钢模板尺寸是标准规格，定制需要很长时间；木模板规格齐全，可根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可大量组装运输，减少施工时间，保证施工进度。圆形模板由一定半径和弧长的曲板拼接而成圆柱体、椭圆圆柱体或其他异形圆柱体。
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