同是利用多效蒸发器进行作业，但物料在其内部的流向有可能是不同的，这是因为多效蒸发器有多样化的流向，每一种形式都有各自的特点，在熟悉这方面知识并结合实际工作条件的基础上，才能决定适合的流向。多效蒸发器的流向一般有并流加料、逆流加料、分流加料和错流加料几种不同的形式，以其中的并流加料和逆流加料作为重点介绍。
并流加料的优点还是十分明细的，溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的蒸发器，由于这种压差流动的原理，是不需要借助泵来完成输送。而且溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态，因而会产生额外的气化，得到较多的二次蒸汽；排除的液体温度是z低的，供应蒸汽发生器，因此总的热量消耗也比较低。
当然它并非了，也有缺点，由于各效中溶液的浓度依次，而温度依次降低，蒸汽发生器的报价，因此溶液的黏度增加很快，使加热室的传热系数也依次下降，这将导致整个蒸发装置传热面积的增加。而逆流加料正好与之相反，它弥补了并流加料的缺点，适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。而它自然也无法具备并流加料的优势。
供应蒸汽发生器供应蒸汽发生器供应蒸汽发生器供应蒸汽发生器
蒸发操作流程的确定
蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式，物料和蒸汽的流向，蒸汽发生器，以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下，生产中通常用并流。并流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低，效的料液进入后一效时，会因过热而自动发生蒸发。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，蒸汽发生器厂家，黏度依次增大，这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。
逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大，传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液，而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料，或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.
混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有点，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度变化也比较小，在并流能满足的情况下，为了操作简便和经济，设计管路比较繁琐，其操作比较复杂，一般情况也不采用混流。从以上又知道，平流不合适于糖汁的蒸发。所以选择并流比较经济。
蒸发器与冷凝器构成制冷系统
在一个完整的制冷系统中，蒸发器、冷凝器以及压缩机和节流阀是制冷系统中的四大件组成部分。
在这四大件组成部分中，蒸发器是输送冷量的设备；制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷的功能；而压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；冷凝器则是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走；节流阀对制冷剂起节流降1压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
实际制冷系统中，除了蒸发器、冷凝器、压缩机、节流阀这四项重要的部分之外，还不可缺少着一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。
蒸汽发生器-无锡神州公司-蒸汽发生器的报价由无锡神洲通用设备有限公司提供。无锡神洲通用设备有限公司是江苏 无锡 ,反应器的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在无锡神洲通用设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创无锡神洲通用设备更加美好的未来。
