除油系统实现油水分离密闭化、装置化、有效快速分离。具体技术指标如下：实现含油污水油水有效快速分离，侧线试验处理炼油污水时，进水油含量60～300mg/L，出水平均小于20mg/L，平均除油率达到84.3%，处理效果优于现场涡凹气浮。油水分离过程中，絮凝剂、助凝剂的吨水使用量仅为炼厂的三分之一，不需要使用破乳剂，污水除油系统，可有效减少浮渣生成。实现油水分离的密闭操作，VOCs挥发产生的安全隐患和环境污染。除油系统装置适用予20-95℃范围内各种凝结水油污污染，处理精度高，运费费用低，回收价值大。 除油系统技术原理： 阻截除油是一种完全不同于吸附除油的全新油水分离技术理念，它利用的QS超亲水疏油材料构成一种膜材料，实现对水中有机物质的分离。
对于钢铁企业连铸热轧车间所产生的含油含浊废水，目前通常采用化学除油器与高速过滤器两套独立的装置串联进行水处理，除油系统，两者之间需要利用泵进行流体输送，并设置热水池作为中间水池。该水处理工艺配套设备较多，占地面积大，快速除油系统厂家，而且泵的长期运行耗能较大，增加了运行的成本开支。化学除油器体积大，必须在现场进行拼装焊接，现场施工周期长。方形贮泥斗内部容易产生死角，排泥不。高速过滤器需单独配套反洗水泵;高速过滤器反洗时间约10~15min，以直径4m的过滤器为例，单次反洗耗水约113~169m3/h。工作人员需要分别对化学除油器及高速过滤器的运行进行操作，操作区域较大，快速除油系统生产厂家，控制比较复杂。除油系统其特征在于：为整合为一体的罐体结构，罐体上部为进水混合反应器与澄清装置，中部为集排泥装置，下部为过滤器与反洗系统。主要利用滤层上部的煤层起过滤截污作用，而石英砂层仅有表层参加过滤，利用这一特点，本发明相对于高速过滤器，滤层厚度大大减少，因而清洗滤层所需的时间相对减少，反洗耗水也大大减少，节约了用水。本发明利用工艺中压力进水将处理的水送到设备点，然后利用自身重力经过混凝、反应、沉淀、过滤达到工艺处理要求，装置上部集混凝、反应、沉淀于一体，处理率达到80%以上，装置下部深度处理后水质大大提高，本装置出水SS≤5mg/L，油≤5mg/L，出水质量优于工艺标准SS≤10mg/L，油≤10mg/L的要求，且延长了运行维护的周期。
重油过滤器依靠自身的压差感应自动清洗滤网、自动排污功能，大大简化了人工操作工序，有助于实现整个系统的无人化管理，是新城市环保的亮点。重油过滤器由于在工业生产中对工艺水过滤对过滤精度要求很高，过滤精度对保证整个水系统的正常运行很重要，重油过滤器所以一般的过滤器很难满足工业生产的需要，这种过滤器是经过过滤器多次的改造和实践后的产物，能够在工业生产的水过滤过程中发挥巨大的作用。固安县神宝滤清器厂除油系统一级预过滤设备、二级预过滤设备为我公司独有技术（号：ZL201220088754.3）主要去除水中较大颗粒固体及油滴，该设备具有处理效率优良，免维护等特点；精密过滤设备为烛式滤芯过滤器，作为油水分离设备的安全保护设备，处理水中5μm固体颗粒；油水分离设备为我公司新开发的技术结构油水分离设备，在总结同类设备优点的基础上进行技术改进，我厂除油系统更有效的利用了处理介质的化学、物理特性油水分离更。
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