3、冷却系统消耗大
由于高压节流的存在，使得传统注塑机的油温迅速升高，注塑机控制柜生产厂家，导致油体变稀，管路软化，容易漏油等一系列问题，必须采取水冷系统进行冷却。在新技术中，完全取消了对液压油的水冷部分，江苏注塑机控制柜，这部分功耗被****的节省下来。
4、配电系统浪费多
对于普通异步电机，其启动、过载动作对于电网的冲击很大，一般需要5-7倍的电流才能输出2倍的额定转矩，而伺服电机即使在额定转速下输出2倍的额定转矩也只需要2倍供电电流。在低速时过载，对电网没有过流需求。采用伺服节能技术，同样的设备数量，供电系统容量需求可降低20%-30%，注塑机控制柜厂家，无功补偿需求也大为降低。
冷却和预塑 模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。射台后退 预塑结束后，射台后退到指ding位置。开模 模扳后退到原位（包括慢—快—慢速）。顶针 顶针顶出制品。传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有50%左右。
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