多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为：（1）清水泵（D型）用于输送不含固体颗粒，温度低于80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。（2）耐腐蚀泵（DF型）用于输送不含固体颗粒，大同化工离心泵，温度低于80°C的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。（3）油泵（DY型）用于输送不含固体颗粒，温度低于80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。（4）耐磨泵（MD型）用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度低于80°C的中性矿井水及其他类似的污水。
离心泵安装后的复查工作
离心泵在安装完成后，往往是大家更容易忽视的问题，我们在安装完后，不要立即工作，还需要对它进行复查，复查的目的主要是确保在安装过程中能够万无一失，保证设备的正常运行和人身安全，这一项工作其实是很重要的，不是可有可无的，因此希望大家特别的注意，接下来一起来了解一下都有哪些工作吧？
一、基础的尺寸，化工耐腐蚀离心泵，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓须恰当和正确的固定在混凝土地基中，工业化工离心泵，离心泵不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。
二、根据所输送的介质的特性，必要时应核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。
三、离心泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行。
四、所有与离心泵联接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家规定标准。
做好前期的相关工作，确保离心泵能够的运行，运行的渣浆泵损耗少，泵的过流部件使用寿命相对较长节约生产成本，整个工况系统稳定运行，化工离心泵企业，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别
能输送临界状态的液体
临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。
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