基面处理机器清理地面，先将原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并找平。浇注C25以上细石混凝土层；使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平。紧接次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；耐磨地面完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24小时内用水或养护剂进行养护。
墙、柱、模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，山东金刚砂，以防因失水而降低施工的质量。一次撒播量为全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛散而导致材料分离，撒播后即以木抹子抹平，等金刚砂材料吸收一定的水份后，再用机械碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起;第二次撒播金刚砂、抹平及压光。第二次撒播布时，山东金刚砂购买，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整一次撒播的不平整处，第二次撒播方向应与一次撒播方向垂直，撒播量为全部用量的 1/3，金刚砂撒播后立即抹平、随光，并重复抛光机至少两次。光面作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止金刚砂材料聚集，边角处用木抹子处理。作业阶段应穿防水纸质鞋进入。面层材料硬化至指压稍有下陷时，抛光机的转速及角度应视硬化情况调整，抛光机进行时应纵横交错3次以上。金刚砂地坪的平整度要求为2 米见方，大偏差3mm，同标高点与极低点的大偏差不大于15mm。尽量避免地面表面角裂、脱皮或起砂等现象。
金刚砂超平底面施工及质量控制
工业厂房金刚砂地面的施工方法主要有两种：
1)地面一次成型法，即在浇筑混凝土后，在混凝土初凝时撒金刚砂，提浆、抹平、压光。该地面施工方法优点是施工直接、简单，山东金刚砂质量好，同时可避免起层、空鼓，但在施工地面对高平整度要求较高的情况下很难满足要求;
2)地面二次成型法，即先浇混凝土地面基层，待地面基层强度达到要求时再施工细石混凝土找平层，在找平层上撒金刚砂，提浆、抹平、压光。该方法的优点是能保证很高的平整度，缺点是结合面处理不好容易空鼓、开裂。金刚砂超平底面的施工工艺涉及很多的施工设备，如气动振桥、超长地面整平抹刀、双盘驾驶型抹光机、Dipstick测量仪等。
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