塑料水下切粒机 连云港水下切粒机 成泰自动化

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    水下切粒设备是塑胶加工机械中的一种重要设备,连云港水下切粒机,它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、包装、纸浆、陶瓷、电、、建材等领域。挤出机高速、高产,可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。





    但是,挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点:如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均,物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解,挤出稳定性控制因难会造成挤出物几何尺寸波动,相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高,媒杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决.


水下切粒机主要有以下优点:

1.颗粒外形美观,均匀,不易粘结.2,多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可高速旋转,因此产量高,用螺杆直径6460室米,螺杆转速110转分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚了烧粒料,TPR水下切粒机,大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音.

4.密闭操作,颗粒质量好,塑料水下切粒机,无灰尘及杂质混入






    水下切粒机设计中,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证社料达到优异的质量。水下切粒机除了能耗低外,佳的工艺稳定性和优导的唱热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由的喷嘴阳塞而进行二次或三次启动的情况。”所以,与其他同类系统相比,启动过程中所产生的废料量可减少50-70%,而且损失的材料量少。


    水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润涓进给系统,可定期注入适量机械油,小型水下切粒机,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。



    

水下切粒机的整个工作过程是这样的,当带有一定压力的高温聚酶熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条首先借重力作用浸没在切粒机启动板上的

溢流水中进行冷却,而后流经带槽的导向板和切断板,在此过程中经喷淋水进一步冷却固化;后,经水下切粒机前后两料银引入到动定刀之间

的间隙处,经动刀螺旋刃的旋转作用将铸带条切断。




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发布时间
2023-01-04 16:18
所属行业
塑料造粒机
编号
31215364
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