适用于高附价值木材、易开裂、易变形难烘干木材，或需要低温干燥的木材提供了一种新型、的干燥设备。木材厚度在60mm左右的，从湿材烘干到湿度12%以下，*长时间不超过24小时（如红木类的花梨、黑酸枝、红酸枝、刺猬紫檀、乌木、鸡翅木、楠木等）同时也适合于杀虫及防霉处理。
微波木材烘干设备的选型
微波真空窑式：紫檀、红檀、老红木、乌木、樱桃木、椴木、桦木、柚木、花榈木、黑胡桃、橡木、榉木、酸枝、鸡翅木、黄杨木、香榧木、蛇不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。
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⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。连续式微波真空干燥机2.加热系统可采用蒸汽，四川木材真空，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
⒊干燥温度从25℃-80℃任意调节，20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层，可根据用户的产量要求确定。
⒌采用多种布料装置可适应液体、颗粒状等各类物料的干燥。
⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
⒏选用真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
⒐能耗小、无三废、低噪音。
⒑完全符合GMP认证要
热水加热木材干燥：兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，木材真空烘干机，干燥成本大幅度降低，由于热水热容量大，干燥室内空气状况较稳定，易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高（95℃左右），干燥周期稍长。
求。高频真空木材烘干机特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、烘干速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材烘干过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。
四、环保不污染环境。
五、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短烘干周期的同时进一步确保木材烘干质量。
特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规烘干方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的烘干以及木地板的烘干。
同时也使用小批量、加急节能环保的木材干燥方法，主要是利用热能回收系统和除湿系统的独立或联合作用，能相对较为充分地回收干燥过程中被排放的气体中热能，属于木材科学与技术领域。它是在常规干燥 窑旁置的排气口处加装热能回收系统和除湿系统，并利用热能回收系统和除湿系统的联合作用，将干燥过程中产生并排放的高温高湿介质中所含有的热能回收，再加热干燥介质，通过循环系统将干热的干燥介质输送到干燥窑中，实现节能环保的干燥木材。本技术具有如下优点和效果：(1)节能，节能率可达 20％～40％；(2)环保，将热污染和有害气体污染降低；(3)两系统安装使用简单，可操作性强。木材返潮后的二次烘干。
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