卸料粒度是通过调整齿轮板和旋转锤之间的间隙来实现的。
双齿辊破碎机的设计方案主要采用皮带传动和两层圆柱齿轮减速器减速，由于传动系统简单，保障了传动的稳定性，同时，对破碎辊齿进行了改进。
破碎盘设有破碎锥，破碎效率好，无粉尘现象，其次，安装了一套倒车装置，该装置由弹簧和齿轮桥机构组成，可补偿物料进入破碎箱时齿轮辊的位移。
多年来，研究人员一直在研究如何实现节能、地完成破碎和磨削过程，从破碎理论的研究到破碎设备的革新(包括旧设备的改造)，再到破碎生产技能的变革。
目前，小型石油焦双齿辊破碎机，双齿辊破碎机是一种新型的破碎设备，具有破碎率高、破碎、耗能低、不污染环境、稳定性好等优点，具有良好的破碎效率，海口石油焦双齿辊破碎机，在市场上销售较广，得到广大用户的认同。
双齿辊破碎机的光面辊子主要用于挤压物料，适用于比较坚硬物料的粉碎，为了加强物料的粉碎，两个辊子的转速应相同，对物料还兼施磨削作用，适用于粘土和塑料材料的细粉碎，产品粒径小而均匀。
根据某煤矿1250筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承的密封装置现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率不好，润滑脂没有充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内有灰尘。
分析其原因：1、由于迷宫密封件的旋转不能使够多的润滑脂进入迷宫密封缝隙，迷宫密封内不能形成够多压力来阻止灰尘进入;2、由于轴承采用手动脂润滑，操作人员定期给轴承打压既定量的润滑脂，大型石油焦双齿辊破碎机，这种方式使得能够进λ迷宫密封缝隙的润滑脂量很少。
根据另一煤矿MMD1000筛分式双齿辊破碎机辊轴轴承密封装置的现场运行情况可知，辊轴轴承密封效率良好，润滑脂能够充满整个迷宫密封的缝隙，迷宫密封内无灰尘，但迷宫密封用油量相当大，大量润滑油溢出进入到破碎腔内，并曾引发煤火。
因轮坯不易锻造，2铸钢：当齿轮尺度较大（直径大于400~500mm或构造较杂乱时。
可选用铸钢。
铸钢的强度和耐磨性较好，但铸钢锻造性较差，铸钢轮坯在切削加工前要进行正火处理，以消除锻造中发生的内应力。
双齿辊破碎机齿轮传动是机械传动中首要的也是使用为广泛的一种传动型式。
齿轮传动的首要长处是1作业牢靠、寿数较长；2传动比较稳定、传动；3可完成平行轴、恣意角相交轴、恣意角交织轴之间的传动；4适用的功率和速度规模广。
双齿辊破碎机延长寿命的秘笈：1、确保双齿辊破碎机进料均匀接连，破碎物料时应均匀地参加破碎腔内，应防止旁边面加料或堆满加料，以防止单边过载或接受过载。
2、先开机后给料，先中止给料后停机。
即对辊式破碎机正常作业后，方可开端投料;对辊式破碎机停机前，应首要中止加料作业，待破碎腔内被破碎物排出后，方可封闭电动机。
3、在破碎时，石油焦双齿辊破碎机价格，若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车，应立即封闭电动机，必须将物料清后，方可再起动。
4、在正常状况下，双齿辊破碎机轴承的温升不超越35℃，高温度不超越70℃，如超越70℃时应立即停机，查明因素加以消除。
5、齿板一端磨损后，可调头运用。
6、双齿辊破碎机在运用过程中，应尽量防止进水进入破碎机，致使的生锈而使得磨损的状况加剧，致使辊子不耐磨，这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。
停用时，必定要用东西盖住它，防止雨水或许空气中的水汽进行氧化。
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