高低温试验箱设备稳定性及制冷系统
高低温湿热交变试验箱的稳定性一半来自于厂家设计，这是客户在使用中无法更改的；另一半则是使用过程中的设置，这个是可以由客户自己掌控的。机器的好与不好，大都取决于你怎么使用，然而大多数的使用者都是没有受过培训的，只能根据一纸说明书在操作，很难达到理想状态。
1、高低温湿热交变试验箱的稳定性，就必须要讲到高低温湿热交变试验箱的制冷系统。高低温湿热交变试验箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃，但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右，双开门高低温冲击试验箱范围，也就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，那么想要获取更低的温度需要怎么办呢？这个时候就可以通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的蒸发温度降低到-50℃，所以要得到-50℃及以下的低温时就必须采取中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，这样才能保证高低温湿热交变试验箱制冷稳定性。
2、高低温湿热交变试验箱的降温、降湿都是靠制冷系统完成，同一个系统却能使机器达到两种不同的状态，这都是靠人在操作的，所以准确设置高低温湿热交变试验箱的工作系统非常重要，合理正确的使用，就能达到你想要的结果。
3、高低温湿热交变试验箱的制冷系统和压缩机是相辅相成的，高低温冲击试验箱范围，单级蒸气压缩式制冷机的蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比：
（1）任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低。
（2）当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动，循环。
（3）蒸发压力降低，制冷剂的体积增大，制冷剂的质量流量减少，这个时候要获得所需制冷量，必须增大吸气容积，使压缩机体积过于庞大。
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高低温试验箱的系统原理
系统原理：
1、加热系统： 设备主要部件是发热材料。常用的发热材料按材质不同分为金属、非金属和半导体三大类。金属材料常用的有镍铬合金、铁铬合金，以及钨等；非金属材料有碳化硅、二硅化钼和石墨等；半导体材料有以钛酸钡系列化合物构成的电热材料，按其结构可分为单一电热材料和复合电热材料两大类。
2、油分离器的作用： 作用一：分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油。高低温试验箱的压缩机与冷能器之间装有油分离器，压缩机的排气带有冷冻机油，因此油分离器是用来分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油，使冷冻机油返回压缩机曲轴箱的。
作用二：制冷系统回油。冷冻机油随制冷剂进入制冷系统中，特别是进入冷凝器、蒸发器以后，将在传热表面形成油膜，从而影响换热设备的换热效果，并且容易引起膨胀阀和毛细管油堵，如果制冷系统回油不好，极有可能造成压缩机缺油而导致压缩机线圈烧毁或缸体损坏。因此，是否是合理的冷冻机油直接影响设备的寿命。
3、蒸发器运作原理：
1.）通过吸热后蒸发器中产生了蒸汽，压缩机将蒸汽抽走，低温环境高低温冲击试验箱范围，从而保证液态制冷剂的低压状态，以便能够使液体制冷剂在较低温度下实现蒸发，同时也为吸收热量的制冷剂提供足够空间;
2.）是液态制冷剂流入蒸发器，分为上进下出、下进上出两种方式;
3.）管外空气的热量传递给管内的制冷剂，以至于能使周围的空气因失去热量而降低温度，制冷剂又因吸收热量而蒸发。
4、升温和降温系统： 升温系统采用的是远红外镍铬合金高速加温电加热器;降温系统采用的是机械式单级制冷或复叠制冷全封闭采用的是法国泰康压缩机。升降温的速率是整个机器的技术，像我们常规的设备升温1.0～3.0℃/min，降温0.7～1.0℃/min，升温速率要求不一样价格差距也很大，升降温速率分为两种分别是线性和非性。线性通俗点说就是每分钟就降1℃，15分钟降15℃，冷热处理高低温冲击试验箱范围，非线性则就是15分内设备只要降到-15℃就可以了。
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为何高低温试验箱的质量那么好，普通设备就做不到呢?
有没有什么更为直观的方法来判断一台设备的质量等级呢?现在教你辨别高低温试验箱的好坏优劣。
(1)高低温试验箱漆层牢固，且表面颜色一致，光亮无划伤和脱皮现象。各电镀件光洁明亮。
(2)劣质机主要是漆层脱落现象严重。备件如：样品架，挂钩，橡胶软塞等不齐是劣质试验箱的特征。
启动高低温试验箱，低温运行30分钟左右，开门观察蒸发器是否结霜，用手沾水触摸内壁是否有粘手感。如发现结霜，也有粘手感，此机制冷性能良好。
(3)使高低温试验箱停，开各三次，每次各三分钟，机应启动正常，无自动停机现象。
(4)高低温试验箱门封应严密，无漏气现象，而劣质高低温试验箱往往门封较松，使保温性能变差。
(5)高低温试验箱在运行中无明显振动，在工作20分钟左右，冷凝器应上部较热，下部温热，属正常，如果上部很热，下部不热，则表明系统内部残留空气过多，使耗电量增大。
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