1、高锰钢锤头
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
2、高铬铸铁锤头
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。
3、高铬合金锤头
高铬合金锤头硬度较高，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。
无论是哪种锤头，在使用过程中都要注意日常维护，尽量避免锤头损坏。大家都希望锤头能用久一点。当然，破碎机配件的锤头也是如此。以下是破碎机配件锤头日常使用和维护的注意事项。 1.根据设计型号，破碎机配件锤头应适当控制进料尺寸，严禁超过设计尺寸进料。 2.选择合适的给料设备，如板式给料机或振动给料机，颚式破碎机边护板厂家，确保给料均匀稳定，避免给料不均匀对设备的冲击和无效运行。 3.由于锤头铸造时存在质量误差，在使用过程中应根据电流及时翻转锤头，使锤头在粉碎机锤头和转子之间保持平衡。 4.进一步破碎机配件锤头称重时，按质量平均分为几组，每组质量要求相等。否则，接通电源时转子不平衡容易引起振动。 5.停车时，检查破碎机锤头与筛子之间的间隙，必要时进行合理调整，定期更换筛子。锤子的成本比筛子高，新筛子比旧筛子多4~5个班。 6.破碎机锤头采用铸钢制成，与材料接触较少，但当金属物或衬板进入破碎机时，中锤容易损坏或弯曲。这时，锤子很容易更换。 7.锤架锤盘与壳体侧板之间受材料冲ji，锤盘磨损严重。为了延长盘子的使用寿命，耐磨层可以堆积在盘子的圆周面和靠近侧板的一侧。 8.由于运行中的摩擦，主轴两端的轴径容易磨损。安装时，在轴径上增加两个保护套，以保护轴径。 9.轴承磨损后，须立即修复和调整。轴承磨损后，一般根据新尺寸刮掉轴瓦，适当调整垫片厚度，保持合理间隙，形成润滑油膜。 10.破碎机内的堆积物料须定期清理，以降低破碎机锤头的磨损寿命。
圆锥破碎机的轧臼壁的更换方法
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。
（2）圆锥破碎壁的更换方法
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。
（3）圆锥破机齿轮啮合更换方法
由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
（4）圆锥破机轴承和密封装置方法
安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（用硬木等物支持在钢丝绳之间）。 装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。 碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。
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