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压滤机滤板跑料的原因有哪些？
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料，可初步判断为压紧力不足，压紧力一般为：塑料滤板15~20Mpa。
当压紧力不足时，将压力缓慢提高，但不得超过额定压力。
在确保不漏料的情况下，降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。
启动压紧按钮，电机顺向转动，带动油泵运转，到压紧滤板后，顺时针调整高压溢流阀，并观察电点压力表的压力，使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物，必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严，出现此情况，要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压，必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门，安装回流管，打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm，压滤机滤板厂家排名，否则漏液，应将滤板排列整齐。
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压滤机滤板小知识
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压滤机滤板出现抬起的原因有哪些？
一、安装基础不水平
排除方法：重新修整地基，保证地基平整。
二、滤板表面有杂质
排除方法：每次压紧前清除滤板表面杂质。
三、活塞杆顶偏
排除方法：当活塞杆的球面凸R大于球面垫凹R时，应修磨球面使其小于球面垫的凹R。
调整大梁对角线在0.05%以内。
压紧板法兰没有焊接在中心位置，应切割下来重新找正中心焊接。
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滤板是全自动压滤机的重要部件，质量好坏关系到固液别离的作用。
选购压滤机滤板的过程中，如何才能辨别出压滤机滤板质量的好坏呢？
首先，我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始装置的配套滤板尺寸基本相同，这些条件包含，滤板长度，宽度和厚度，假如有误差就是导致滤板搁放在装置横梁时，在过滤时左右移动，甚至有或许放不上去，然后严重影响的压滤机的全体运行。
其次，就是滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是选用的聚热加工铸造而成，然后就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用，所以滤板在铸造过程中就很简单形成空洞，当这样空洞达到必定空间或者数量时，这样滤板就不是合格产品。
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