电解抛光工艺流程
化学除油→热水洗→冷水洗→上夹具→电化学抛光→出槽→冷水洗→拆卸夹具→热水洗→冷水洗→钝化处理→冷水洗→中和→热水洗→热风干燥→包装
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，广州不锈钢化学抛光，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
环保型通用电解液特点
1、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理成本低；可通过ROSH认证
2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；
3、抛光，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮效果；
4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
不锈钢化学抛光
不锈钢电解抛光的主要作用就是以通电的方式给不锈钢进行化学快速抛光，提升零件的亮度、光泽度、抗指纹性能以及食品级的防锈性能。
不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢？
其实原因很简单，电解抛光出来的产品好看，直接的原因：比人工抛光快，成本低，关键是防锈性能比之前还要好。
卫生级不锈钢管电解抛光是去除氧化皮的方法之一，与化学酸洗相比，用电解除氧化皮的方法有很多显著的优点；金属耗损少，电解过程进行速度较快，可获得较高质量的表面。
不锈钢选择电解抛光的原因：此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产效率好，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，不锈钢化学抛光，是替代传统机械和手工抛光的好的选择。不锈钢电解抛光的原理：不锈钢电解抛光原理是通过将不锈钢工件浸入带电流通过的电化学浴液中，将金属表面的杂质溶解掉，从而留下一个光滑的，有光泽和光洁度的表面。
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