新型铝灰分离机节能改造有以下方面：
1、整体钢板进行了加厚升级，拉萨铝灰加工，因此提高了使用时间。
2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质，更耐用，再加工过程中采用了多道工序。
3、整体设备外表采用了喷砂处理，设备看起来更细腻漂亮。
4、对主体和风机采用了升级处理，铝灰加工厂，同型号设备小时产量增大100到200公斤。
5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器，效果非常好，达到了环保要求！
冬季铝灰分离机的保养事项:
1、首先冬季磨辊总成和其他一些部位加油都应该换成冬季的黄油，这样在寒冷的冬季黄油不容易冻住。
2、其次，开机的时候可以预热5分钟，铝灰加工流程，然后在开始进料生产。
开机的时候先开分析机，然后开风机后开主机。
3、在冬季风比较大，室外的铝灰分离机的除尘布袋一定要扎紧，不要松动，布袋一天拍打一次，保持透气。
布袋不透气，铝灰分离机是没有产量的。
铝灰分离机加采用悬辊碾压，铝灰加工厂利润，风选的原理粉碎物料，所以说风的利用非常的关键。
大自然的规律，就是热涨冷缩，这时候铝灰分离机的螺丝可以再紧紧，法兰的链接处一定要检查一下开密封的是否合格，保证不能有漏气的地方。
在经过不断的技术创新或性能改进，到现在已经是很成熟的产品，灰分离机具有以下明显的技术优势。
1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。
2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。
3.回收率高：该设备金属回收率可达到98%以上。
4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。
该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。
5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。
6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。
铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。
或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
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