旋压法与模压法比较具有下列优点：
1、不需要大型模具，节省了大型模具费用；
2、不同品种、规格的封头只需按几种档次更换内辊即可生产，故适用于多品种、小批量的封头生产；
3、设备、工装投资较模压法少；
4、封头成品质量高、尺寸精que；
5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头，加工不锈钢封头有很大的经济价值。
封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分，一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡，经旋压而成封头产品；二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形，然后在旋压机上翻边成封头产品，一步法比二步法有如下优点：
1、占地面积小，厂房、基建投资少；
2、操作人员少，生产率高；
3、工艺装备少；
4、因一次装卡，封头成品尺寸精度高，椭圆度小
封头加工工艺一般分为：
整体成形：冲压成形、旋压成形、爆z成形、气(液)压膨胀成形等。
分瓣成形：指分瓣压制和拼焊成形。
前国内常采用的还是整体成形，碟形封头价格，在分瓣成形方面也进行了一些研究。
对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器封头成形过程的数值模拟分析，提出一个较合理、更优化的成形方案，或是在原工艺基础上进一步优化成形参数，碟形封头，以期取代旧的生产工艺、实现高质量封头的简单制造。
结合当前的应用情况来看，封头已经成为石油化工、原子能以及食品制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。作为压力容器上的端盖，碟形封头制造，该元件是压力容器的一个主要承压部件，所起的作用是密封作用。所以其对于实际生产来说是一个重要的元件。
那么具体的应用情况究竟是怎样的呢？通常情况下，一种是将封头产品作为罐形压力容器的上下底，碟形封头加工，另外一种情况则是当管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。
由此可知，其实也有一些产品是和封头此时所起到的作用比较接近的，比如盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。封头的品质直接关系到压力容器的长期运行。
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