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如何合理选择钢模板的材料和形式？
钢模板板面平整、光滑，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。钢模板系统的构造应简单，重量应轻，其安装和拆除应方便和尽量快捷，并要充分考虑与其他工种的配合。钢模板系统的接缝应少(指平面尺寸大)且严密。
钢模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。钢模板系统一般由钢模板、支架和紧固件三部分组成。钢模板提供了平整的板面;支架是解决支撑问题;紧固件则是使钢模板相互之间的连接可靠。
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圆柱钢模板的施工工艺是什么？
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要，模板长度一般为2～3m，将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状，模板面承受新浇筑砼的侧压力，由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低，而模板又是以刚度控制为主的构件，为减少模板厚度，沿柱模高度方向间距设一道型钢箍，以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起，平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密，在半圆模板开口拼接处，各设一道一40×3扁钢，用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序：清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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钢模板在加工设计时需要注意哪些问题呢？
钢模板悬挂方法安全要求高：钢模板体系悬挂在顶升槽桁架系统下，悬挂高度大于10m，如何悬挂钢模板，如何保证钢模板悬挂系统的应力平衡和吊点的规划是钢模板悬挂系统规划过程中需要考虑的关键问题。
钢模板翻模功能要求高：而且根据顶升通道爬升方案，中心筒壁需浇筑98次左右。如此高的周转率对钢模板系统面板提出了很高的要求。本工程工期紧，钢模板系统面板中途更换会影响工期，因此选择可重复使用的钢模板面板是钢模板选择的关键。
防撞墙钢模板支架设立过程中，工人首先需要在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度并且防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调的框控制护栏模板，以此来防止模板发生偏移。
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