电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且 可以获得良好的密封性能。相对于其他材料，铝合金的焊接性差，一般采用钨极弧焊或激光焊。
镂空不锈钢屏风由不锈钢板通过激光雕刻而成，一般采用5mm或8mm板材。
步、选定需要的款式和厚度，激光切割出花型。激光不锈钢屏风厚度在5mm和8mm之间。太薄品质难以保障，太厚激光切割的毛刺过多，影响美观。
第二步、做好的不锈钢屏风构件需要经过精细的抛光打磨，南平激光切割，去除毛刺，。直至表面光滑美观，手摸上去无不适感。
第三步、激光不锈钢屏风构件与边框之间进行焊接，焊点尽量隐蔽在边框内侧，并且焊点要小，激光切割加工，不会影响美观。
第四步、屏风整体构件做好后放入真空电镀设备，根据要求镀色。特殊场所粤兴诚建议再做一层抗指纹处理，增强防锈性能，减少手印，污渍，灰尘，脏污残留。
经过这简单的四步，激光镂空不锈钢屏风就制作完成了，当然，对于后续的安装也是客户需要提前和厂家沟通的，插屏需要在屏风底部焊接不锈钢双脚加以固定。
不锈钢的加工性能：
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，金属激光切割，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，板材激光切割，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。
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