目前各钢厂处理需求迫切的除尘灰主要有三种：烧结机头灰、高炉布袋灰和转炉除尘灰，这也是有害元素 K、Na、Cl 和 Zn 含量相对较
除尘灰综合利用从根本问题上来讲，是脱除 K、Na、Cl 和 Zn 等有害元素。除尘灰脱除有害元素后，其中的 Fe 作为含铁原料，Si、Ca、
Mg 和 Al 等杂质完全可以作为熔剂或造渣剂；有害元素 K、Na、Cl 和 Zn 须以产品的形式存在，否则会产生二次污染。
一、烧结机头灰：是指在烧结工序中，烧结 烟气通过道再到电除尘 灰器中下来的灰尘。烧结机头灰如果返回烧结使用，会造
成碱金属富集，常见的影响是烧结“糊篦 条”，引起烧结矿产量、质量降低。 灰因有价元素含量低，除含有稀 金和银等，价值较低，是难销售的除尘 灰。
二、高炉布袋灰是指在高炉冶炼过程中， 从炉顶产生出来的烟气经重 力除尘器后，再通过布袋除尘 灰收集的灰尘。当 Zn 含量<1%时，可以返回烧结配料
产品特点：
1.性强：于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料。
2.粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，冶金矿粉粘合剂制作，能满足回炉炼钢炼铁要求。
3.使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按比例混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。
推荐使用方法：
1.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2..搅拌均匀后，即可冷压压球。
以上方法仅供参考，冶金矿粉粘合剂加工厂 ，客户可根据实际需要进行添加。
满足高炉造渣需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。成品球强度和冶金性能提高物料的成核率，冶金矿粉粘合剂订制，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀；缩短球团矿的高温焙烧时间，。提高球团矿的还原软化温度搅拌均匀后，手握着结团，就可以压球。圆轮造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，炉渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，冶金矿粉粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂球团粘结剂，炭粉粘合剂，球团粘合剂作方法立即添加剂粘合剂匀称添加物料中，物料与粘合剂的占比要依据物料粒度分布，比表面，粘合剂添加量各有不同。将物料湿润，视物料环境湿度状况喷撒适度的水。
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