机箱加工的质量直接受制造工艺质量的影响。
工艺较高机箱的钢板边缘不会出现毛刺，尖锐的边缘，毛刺等，并且通过折叠处理的角，机箱钣金加工，这不容易划伤安装者的手。
每个卡插槽的定位也非常准确，机箱壳体加工，不会造成附件设备未举起或放错位置的尴尬情况。
1、看钢板，钢板必须很厚，用手指敲击就能感觉到哪里厚哪里薄了。
2、看喷漆，一个合格的橱柜，需要对所有钢材进行油漆，并且油漆必须均匀，以防生锈和防尘。
3、看架构规划，通常来说，挡板更多，并且有散热孔，并且应该覆盖一些用于固定电缆的金属板，以防止损坏电缆。
侧壁风扇应安装在机柜的后壁上，因为大部分热量是在设备后部产生的。
4、看配件。
由于该设备包括网线，通信线和电源线，因此有必要购买钩环式或齿形带，以有序地将电缆有效地固定在机柜中。
假设机柜具有电缆管理模块，以便可以将电缆直接固定在垂直设备导轨中，那没有什么更好的。
5、看玻璃。
玻璃必须较厚，并注意玻璃外围是否有裂纹。
假设存在裂缝，则意味着存在隐患，南京机箱加工，并且是否棘手。
6、看功能：首先要考虑的是安全性。
7、看散热情况，并估算设备产生的热量。
一般来说，机柜顶部有2到4个风扇，风扇更有利。
还有一些用于固定机架的螺钉和螺母。
没有由于将来扩展而缺少附件而引起的麻烦。
一个的钣金机箱加工的设计师，首先应当要进行首先掌握的就是学习曲线，使得其变得舒适与且在对新的数控机床加工时能够适用。
首先要考虑到钣金机箱的开合适应能力，在对钣金机箱进行操作时，机箱的开合度是能够对整个机箱进行加工操作的第--步。
其次就是要注意到钣金机箱的各个组成零配件，钣金机箱零部件与钣金机箱的整体的切合度是对在机箱进行运行时安全的一项重要保证。
这是主要考虑到其放置的环境要求，如若放置在室外，需要经过长期的氧化以及日化反应，钣金机箱整体与零部件切合度不够，将会严重影响到电气内部的电源甚至是其他运作功能部件。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，工业机箱加工，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。
SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。
表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
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